東莞市金泓電子科技有限公司成立于2010年，總部位于中國制造業區域——廣東省東莞市。公司深耕電子材料領域十余年，以銅編織帶為產品，逐步發展成為集研發、生產、銷售于一體的。依托東莞完善的產業鏈配套和區位優勢，金泓電子始終聚焦導電材料創新，致力于為新能源、電力設備、軌道交通等行業提供高性能銅編織帶解決方案。公司占地面積超2萬平方米，擁有全自動化生產線20余條，年產能達5000噸，是國內銅編織帶細分市場的頭部供應商之一。東莞市金泓電子科技有限公司。從化區國內銅編織帶

環保實踐：綠色制造的先行者面對全球碳中和趨勢，金泓電子投資3000萬元建設綠色智造中心。通過余熱回收系統降低能耗30%，廢水處理實現銅離子零排放；采用生物降解包裝材料，年減少塑料使用80噸。其研發的“再生銅高導率編織帶”技術，可將廢銅利用率提升至95%，產品性能不遜于原生材料，獲評廣東省循環經濟示范項目。2023年公司通過ISO 14064碳足跡認證，單噸產品碳排放較行業均值低42%，為特斯拉、西門子等國際客戶提供符合ESG要求的供應鏈解決方案。南沙區進口銅編織帶市面價銅編織帶東莞市金泓電子科技有限公司。

質量管控：從原料到成品的全流程追溯為確保銅編織帶的可靠性，金泓電子建立了覆蓋全產業鏈的質量管理體系。原料端與江西銅業、紫金礦業等頭部供應商達成戰略合作，每批次銅材均需通過XRF光譜儀檢測純度；生產環節設置16道質檢節點，采用三維影像測量儀、四探針電阻測試儀等設備進行物理性能分析；成品階段通過鹽霧試驗箱模擬5年使用環境，確保耐腐蝕性達ASTM B117標準。公司的“一物一碼”追溯系統，可精確查詢產品從熔煉爐到包裝工序的全流程數據，缺陷率長期穩定在0.03%以下。

金泓電子在銅編織帶生產中全各位引入智能化設備，構建了行業前面的數字化車間。從銅材熔鑄到成品檢測，全程采用德國進口精密軋機、日本全自動編織機和AI視覺檢測系統。通過MES系統實時監控生產參數，確保每批次產品線徑公差控制在±0.02mm以內，表面光潔度達Ra0.8μm。特別開發的“低溫無氧退火工藝”可消除材料內應力，使產品彎折壽命突破10萬次，優于國際IEC 61238標準。公司現已通過ISO 9001、IATF 16949等認證，產品符合RoHS、REACH環保指令。

應用領域：覆蓋新興產業與重大工程公司產品已成功應用于多個國家戰略項目：為“華龍一號”核電機組提供核級接地銅帶；參與港珠澳大橋橋梁防雷系統建設；配套中車集團高鐵牽引電機導電組件。在新興市場方面，光伏領域占有率超25%，產品進入隆基、天合光能供應鏈；新能源汽車板塊與寧德時代、比亞迪合作開發電池包柔性連接方案；數據中心領域為華為、浪潮服務器提供高密度匯流排。2023年更進軍儲能領域，推出支持1500V高壓系統的銅編織帶模塊。樂昌銅編織帶價目

從化區國內銅編織帶

銅編織帶作為電力傳輸與接地系統的關鍵組件，其性能直接影響設備的安全性與穩定性。金泓電子通過自主研發的“多股絞合分層編織技術”，解決了傳統銅帶易氧化、柔韌性不足的行業痛點。產品采用99.99%高純度電解銅為原料，經精密壓延、退火處理及多道表面清潔工藝，導電率可達98% IACS以上，抗拉強度突破300MPa。其電阻（≤0.015Ω/m）和耐高溫（-50℃~200℃）特性，可滿足光伏逆變器、新能源汽車電池模組等嚴苛場景需求，產品壽命較常規型號提升30%以上。從化區國內銅編織帶

東莞市金泓電子科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同東莞市金泓供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！