明青AI視覺系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能化升級的基礎(chǔ)引擎。

            AI視覺技術(shù)正成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵工具。明青AI視覺系統(tǒng)通過深度適配工業(yè)場景，為企業(yè)提供從生產(chǎn)到管理的全鏈條賦能。

           提升效率：系統(tǒng)支持7×24小時(shí)自動(dòng)化檢測，單臺(tái)設(shè)備處理速度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)人工，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍。在電子組裝、包裝檢測等場景中，任務(wù)完成時(shí)效可以明顯提升。

           嚴(yán)控質(zhì)量：識(shí)別引擎可檢測微小瑕疵，實(shí)現(xiàn)極低漏檢率。優(yōu)化成本：通過算法壓縮與硬件適配技術(shù)，可在存量設(shè)備上部署，避免高額硬件投入。同時(shí)大幅減少重復(fù)性質(zhì)檢人力，大幅提升人效比。

             數(shù)據(jù)賦能：系統(tǒng)自動(dòng)生成檢測報(bào)告與過程數(shù)據(jù)，為企業(yè)工藝優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)提供量化依據(jù)，推動(dòng)生產(chǎn)決策從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。

        目前，該系統(tǒng)已在汽車零部件、食品醫(yī)藥等行業(yè)落地，在質(zhì)檢、管理、安全等領(lǐng)域發(fā)揮作用。明青AI視覺以可量化的價(jià)值輸出，助力企業(yè)構(gòu)筑質(zhì)量、效率、成本三重競爭力，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供堅(jiān)實(shí)基座。 明青AI視覺：以人為本的識(shí)別力。污染視覺硬件

                   明青AI視覺檢測系統(tǒng)：解決鞋業(yè)質(zhì)檢隨機(jī)性難題。

         在鞋類制造中，缺陷檢測面臨多重隨機(jī)性挑戰(zhàn)：材質(zhì)反光差異、紋理干擾、不規(guī)則瑕疵（如劃痕、開膠、污漬）等傳統(tǒng)算法難以穩(wěn)定識(shí)別的問題。

       明青AI自主研發(fā)的多尺度動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)架構(gòu)，針對性突破復(fù)雜場景下的視覺檢測瓶頸。

      技術(shù)競爭力解析：1.多模態(tài)特征融合系統(tǒng)集成可見光、結(jié)構(gòu)光等多源數(shù)據(jù)，通過動(dòng)態(tài)權(quán)重分配算法，準(zhǔn)確區(qū)分反光、褶皺等干擾信號與真實(shí)缺陷，避免過檢/漏檢。2.小樣本自適應(yīng)迭代針對新材質(zhì)、新工藝導(dǎo)致的未知缺陷類型，支持只需少量樣本快速建模，模型迭代周期大幅度縮短，適應(yīng)產(chǎn)線靈活調(diào)整需求。3.實(shí)時(shí)抗干擾優(yōu)化內(nèi)置環(huán)境光補(bǔ)償模塊與運(yùn)動(dòng)模糊修正算法，實(shí)現(xiàn)高檢出率，低漏檢率。

     目前，明青AI已在國內(nèi)頭部鞋企落地應(yīng)用，降低了質(zhì)檢人工成本，并明顯提升了缺陷追溯效率。

      我們專注為制造場景提供高魯棒性、低維護(hù)成本的視覺解決方案，助力企業(yè)攻克質(zhì)檢不確定性難題。 非法行為視覺系統(tǒng)明青AI視覺：構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量管理的數(shù)字防線。

     明青AI視覺定級系統(tǒng)：設(shè)備替代人力，成本立省可見。

       AI視覺系統(tǒng)給企業(yè)帶來的直接效益之一，就是降低人力成本。以屠宰行業(yè)為例，傳統(tǒng)屠宰企業(yè)依賴人工進(jìn)行白條豬定級，人力成本高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等痛點(diǎn)。明青基于AI視覺的白條影像定級系統(tǒng)，通過標(biāo)準(zhǔn)化影像采集與智能分析，單線可替代2名定級員，大幅度節(jié)省人力成本。系統(tǒng)搭載工業(yè)級高精度相機(jī)，2秒內(nèi)完成白條影像采集，智能算法同步解析肥膘厚度、體型、外觀完好度等指標(biāo)，并根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給出級別數(shù)據(jù)，可以達(dá)到10年已上經(jīng)驗(yàn)質(zhì)檢員的定級水平。該系統(tǒng)可以大幅提升定級效率，并大幅降低誤判導(dǎo)致的等級差價(jià)損失。在其它行業(yè)，AI視覺方案的落地，也幫助企業(yè)大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工，從而節(jié)約大量的人力成本，提升了經(jīng)濟(jì)效益。用技術(shù)解構(gòu)經(jīng)驗(yàn)，讓標(biāo)準(zhǔn)替代人力——明青AI視覺助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)品控升級與成本優(yōu)化的雙贏。

                    明青智能監(jiān)控升級方案：低成本激發(fā)傳統(tǒng)監(jiān)控潛力。

      現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)無需更換攝像頭與線路，通過部署一臺(tái)圖像處理服務(wù)器（配置一個(gè)GPU）及明青AI識(shí)別軟件，即可實(shí)現(xiàn)人員行為分析、異常事件預(yù)警等智能功能。

       改造實(shí)施要點(diǎn)

        -硬件利舊：兼容多數(shù)主流品牌攝像頭（分辨率≥1080P）

        -快速部署：現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間短，支持H.264/RTSP協(xié)議即插即用

        -功能可選：按需加載離崗檢測、區(qū)域入侵、安全裝備識(shí)別等模塊，且可以隨時(shí)添加和修改，包括定制。

       這種方案可以快速將現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)升級為智能監(jiān)控系統(tǒng)，且相較于新建系統(tǒng)，大幅節(jié)省硬件和改造投入，客戶可以實(shí)現(xiàn)以較短的周期內(nèi)收回改造成本。

         您的監(jiān)控系統(tǒng)價(jià)值，值得被重估。

         無償提供：單路攝像頭AI改造測試服務(wù)，用實(shí)際視頻流驗(yàn)證升級效果。 明青AI視覺：工業(yè)場景的新解法。

             明青AI視覺系統(tǒng)：低配置環(huán)境下的高效識(shí)別引擎。

       在工業(yè)場景中，硬件資源與識(shí)別效率的平衡是智能化升級的痛點(diǎn)。明青AI視覺系統(tǒng)通過算法優(yōu)化與工程化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在低配置設(shè)備上穩(wěn)定運(yùn)行復(fù)雜視覺任務(wù)，降低企業(yè)硬件投入成本。系統(tǒng)采用輕量化模型架構(gòu)，基于動(dòng)態(tài)剪枝與量化技術(shù)，在保證識(shí)別精度的前提下，將模型體積大幅壓縮。原創(chuàng)的自適應(yīng)推理框架可依據(jù)設(shè)備算力自動(dòng)調(diào)整計(jì)算路徑，在CPU或低端GPU上即可實(shí)現(xiàn)每秒30幀以上的實(shí)時(shí)檢測。技術(shù)內(nèi)核聚焦“低耗高效”：通過多任務(wù)聯(lián)合訓(xùn)練策略，單模型可覆蓋定位、分類、缺陷檢測等復(fù)合需求，減少多模型并行對硬件的壓力。即使CPU、內(nèi)存、GPU配置低，系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確率和低推理延遲。

       目前該方案已應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，幫助企業(yè)大幅節(jié)省硬件升級費(fèi)用。明青AI視覺系統(tǒng)以技術(shù)突破打破硬件限制，為工業(yè)智能化提供更具普適性的落地路徑 明青AI視覺檢測系統(tǒng)：為工業(yè)智造注入高效動(dòng)能。車牌自動(dòng)識(shí)別智能視覺系統(tǒng)集成商

明青智能，專注于為客戶提供專業(yè)的AI視覺解決方案。污染視覺硬件

           明青AI視覺：構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量管理的數(shù)字防線。

      在質(zhì)量即競爭力的工業(yè)時(shí)代，明青AI視覺以三項(xiàng)關(guān)鍵能力助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理升級：

    全檢替代抽檢：系統(tǒng)可快速完成外觀、尺寸等質(zhì)量指標(biāo)檢測，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品100%在線全檢，相比人工抽檢，大幅降低了漏檢率，降低了客戶索賠損失。

    實(shí)時(shí)工藝監(jiān)控：系統(tǒng)可以動(dòng)態(tài)監(jiān)控各種工藝缺陷，通過高速成像與特征分析提前預(yù)警。從而提升不良品攔截時(shí)效，降低原料損耗率。

    質(zhì)量數(shù)據(jù)溯源：將缺陷類型、工序參數(shù)等數(shù)據(jù)自動(dòng)關(guān)聯(lián)，提升產(chǎn)品合格率，為企業(yè)增進(jìn)效益。

   質(zhì)量管控從“概率篩查”轉(zhuǎn)向“確定性攔截”，當(dāng)每個(gè)瑕疵無所遁形，企業(yè)收獲的不僅是成本優(yōu)化，更是可持續(xù)的質(zhì)量信譽(yù)。 污染視覺硬件