明青AI視覺：復雜場景下的準確計數解決方案。

        計數是AI視覺常用場景之一，但復雜場景下實現準確計數，要克服很多障礙。以生豬屠宰廠為例，臟污環境、攝像頭安裝位置受限、光線干擾、操作不規范、遮擋重疊等情況，嚴重影響了計數的準確性。明青AI以自研視覺算法，深入結合場景，實現生豬豬只、白條的高精度自動計數，助力企業提升管理效率。

    關鍵技術突破

    1.復雜環境適配有效克服血漬、蒸汽、反光干擾，保持穩定可靠運行；

    2.動態目標捕捉自研實時動態追蹤算法，準確識別重疊、快速移動的生豬豬只，實現了極高準確率；

    3.抗干擾建模針對工人遮擋、疊豬、非標準吊掛等場景專項優化，生豬、白條計數漏檢率被壓縮到了極低的水平。

     AI視覺系統幫助屠宰企業實現生豬、白條的自動計數，數據實時同步ERP系統；減少人員使用，節省人力；大幅降低因計數誤差導致的糾紛..

      明青AI以扎實的場景化能力，為類似于各行各業提供可靠的數字化升級路徑。 明青AI視覺：以人為師，智見未來。產品缺陷檢測視覺系統

                                                 明青智能：讓AI真正理解您的行業。

       工業場景的細微差異決定了AI視覺的成敗。明青智能深入客戶生產現場，與現場工程師共同梳理人工作業邏輯、設備參數波動、材料特性等關鍵經驗，將其轉化為AI模型的訓練準則

     。我們為某童鞋企業成品檢測系統時：會學習老師傅的經驗判斷標準，建立12類缺陷量化規則；結合產線規律優化圖像采集頻率；保留人工復檢通道，AI與經驗形成雙重校驗。

       不同于通用方案，我們堅持：模型訓練數據來自客戶現場；參數調整參考生產節拍與行業經驗交付成果包含可解釋的缺陷判定依據。

      目前我們已在制藥、汽配、智慧城市、化工等行業落地多個定制項目，幫助客戶快速完成AI與傳統流程的融合。

       您的行業經驗，加上我們的技術能力——這才是工業AI落地的有效路徑 分割品智能視覺系統不賣概念，只做經得起客戶檢驗的AI。

                     明青AI視覺：“小”模型驅動“大”效能。

        在工業質檢場景中，大模型常面臨部署成本高、響應延遲的痛點。明青AI專注開發輕量化視覺模型，以“小、快、準”特性實現毫秒級實時在線檢測，賦能企業高效落地智能化。

       關鍵優勢

       1.低資源高響應模型體積<50MB，適配主流工控機及邊緣設備，無需高性能GPU支撐，單幀識別耗時≤50ms；         2.實時動態處理支持產線連續流檢測，每秒處理100+圖像，識別準確率超99.5%，較云端方案延遲降低90%；          3.場景靈活適配幾天即可完成新產線定制開發，兼容低分辨率相機與復雜光照環境，提升了設備復用率。

  明青AI以精簡模型突破算力束縛，讓實時視覺檢測更輕量、更易用、更普惠。

                              明青智能：讓工業經驗不再流失。

          在制造業，很多情況下老師傅的“手感判斷”是品質保障的關鍵，卻難以量化傳承。

          明青智能通過AI視覺技術，系統性記錄、拆解并轉化人工經驗，構建可迭代的數字化標準。

         我們如何實現經驗傳承？

         1.現場作業數字化：記錄老師傅的檢測邏輯、關注點與容錯閾值

         2.動態參數適配：根據具體場景情況調整參數

         3.知識持續沉淀：新員工通過缺陷案例庫快速掌握判斷標準

        比如說養殖行業生豬估重，用AI技術，可以實現和老師傅一樣的效果，且可以無限復制。

         不同于簡單替代人工，我們致力于：

           -保留人機協作接口，AI輔助而非完全接管

            -生成明確的檢測邏輯圖譜，消除技術黑箱

           -不斷更新經驗數據庫，與企業共同進化

         您多年累計的寶貴經驗，值得被系統化守護與傳承 準確識別，超高效率，明青AI視覺助力您的企業。

                       設備預維護—停機“早知道”，生產“不斷檔”。

              制造設備的意外停機，是效率的隱形阻礙：軸承磨損、刀具鈍化、傳動部件松動等問題，若未及時發現，可能引發設備故障停機，維修耗時數小時甚至數天，產線被迫中斷。明青AI視覺解決方案通過部署在設備關鍵部位的攝像頭，實時監測設備外觀（如油液泄漏、部件變形）、運行狀態（如振動幅度、溫度異常）。系統基于歷史故障數據訓練算法，可提前72小時預警潛在問題（如軸承即將磨損、刀具即將鈍化），并推送維護工單至技術人員。比如在機械制造企業，可以減少設備意外停機時間，并讓計劃外維修成本大幅度下降。

             AI視覺讓設備從“被動維修”轉向“主動養護”，為連續生產筑牢“防護網” 明青ai視覺系統 高性價比之選。汽車輪軸視覺硬件

明青AI視覺系統， 生產數據看板聯動，輔助管理決策優化。產品缺陷檢測視覺系統

                                       明青AI視覺：算清企業降本增效的經濟賬。

            企業智能化轉型的關鍵訴求，終將回歸經濟效益。明青AI視覺以“可量化價值”為導向，從三個維度為企業創造真金白銀的收益：顯性成本降低：工業質檢場景中，系統替代三班倒人工巡檢，產線可以節省大量人力成本；倉儲管理領域，通過實時盤庫糾錯，大幅降低庫存損耗率，從而減少貨物損失。隱性效率提升：生產線通過實時缺陷檢測，將不良品攔截節點前移，降低了原料浪費；物流部門借助動態掃碼、分揀系統，可以大幅提升發運處理量，以及設備利用率。長期風險管控：高危區域智能監控系統，使安全事故響應時效大幅提升；設備管理方面，通過視覺監測運行狀態，減少非計劃停機損失。實際案例證明，部署AI視覺系統后，可以快速收回投入成本，長期運營效率提升持續產生復利價值。用技術兌現效益，是AI視覺技術對“智能經濟”的務實詮釋。 產品缺陷檢測視覺系統