常見故障(1)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。(2)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常(4)磁力泵揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。(5)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。 上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司致力于提供 磁力泵，歡迎您的來電哦！湖南不銹鋼磁力驅(qū)動磁力泵哪里有

    優(yōu)點1.高溫磁力泵是自行研發(fā)設(shè)計全密封、無泄漏、無污染，保溫、耐高溫、耐強(qiáng)酸新型工業(yè)用泵;2.泵體采用雙蝸殼內(nèi)襯氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整體燒結(jié)壓制而成;、泵蓋設(shè)計了雙層冷卻裝置(風(fēng)冷式無冷卻裝置)，可使用水、氮氣等對泵體內(nèi)介質(zhì)冷卻，確保進(jìn)入泵內(nèi)的介質(zhì)保持在適當(dāng)?shù)臏囟?、泵蓋設(shè)計了雙層保溫裝置，可使用蒸氣對泵體內(nèi)介質(zhì)保溫，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷凝，結(jié)晶，汽化。3.內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件采用金屬嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整體燒結(jié)壓制而成;4.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是耐腐蝕材料(俗稱:塑料王)，可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損;5.磁鐵選用新型永磁體，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁;6.軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命;7.密封采用封閉式靜密封，徹底解決了介質(zhì)泄漏。8.直聯(lián)后拉式設(shè)計，無需拆卸管道，維修方便。9.臥式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn);10.外磁直接與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，采用直聯(lián)式，具有結(jié)構(gòu)簡單、無需對中、傳動效率高、噪音小、振動小等優(yōu)點。 湖南不銹鋼磁力驅(qū)動磁力泵哪里有磁力泵，請選擇上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

用途廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、**工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。性能范圍:設(shè)計壓力:1.6Mpa、流量:2-200m3/h、揚(yáng)程:12-80m、功率:1.1-55kw適用溫度:-20~180℃;選裝配件:溫度監(jiān)控裝置，防空運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置;注意事項:當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時訂貨時應(yīng)說明，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。

    特點概述1.永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。2.隔離套在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。3.冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。4.滑動軸承磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況。 磁力泵，請選擇上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

    耐腐蝕泵適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、**工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有TCSF襯氟無泄漏磁力泵(全塑型)、TCF襯氟無泄漏磁力泵(鋼襯型)、TCBF襯氟保溫磁力泵、TCGF襯氟高溫磁力泵、TCZF襯氟磁力自吸泵、TICF襯氟無泄漏磁力泵、TICBF襯氟無泄漏高溫磁力泵(有聯(lián)軸器型)、TIBF襯氟無泄漏保溫磁力泵(有聯(lián)軸器型)、TICZF襯氟無泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料離心泵(全塑型)、TIF襯氟國際標(biāo)準(zhǔn)離心泵(鋼襯型)、TIBF襯氟保溫離心泵、TIGF襯氟高溫離心泵、TIZF襯氟自吸離心泵、TLF襯氟管道泵和TYF襯氟液下泵等。 上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司為您提供磁力泵，有想法的不要錯過哦！江西耐酸堿磁力泵哪里有

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    工作原理無刷直流磁力驅(qū)動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中間有直接注塑成型的軸套，通過高性能陶瓷軸固定在殼體中，電機(jī)的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中，定子與轉(zhuǎn)子之間有一層薄壁隔離，無需配以傳統(tǒng)的機(jī)械軸封，因而是完全密封。電機(jī)的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電后產(chǎn)生磁場帶動永磁磁鐵(轉(zhuǎn)子)工作運(yùn)轉(zhuǎn)。對磁體進(jìn)行n(n為偶數(shù))級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)定子線圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。無刷直流水泵通過電子換向，無需使用碳刷，磁體轉(zhuǎn)子和定子矽鋼片都有多級磁場，當(dāng)磁體轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn)一個角度后會自動改變磁極方向，使轉(zhuǎn)子始終保持同級排斥，從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉(zhuǎn)速和效率。磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子完全隔離，完全避免了傳統(tǒng)的電機(jī)式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。 湖南不銹鋼磁力驅(qū)動磁力泵哪里有

上海納維環(huán)保設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海納維環(huán)保設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！