故障分析1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。2.無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。4.隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。與一般油潤滑的真空泵相比，無油真空泵的使用范圍，應用于各種物品的吸收和輸送，自動機械的物料供給設備，例如:在食品、醫(yī)藥、印刷、書籍裝訂、牛奶場、院校研究所，實驗室、醫(yī)院吸引等各種機械設備上的配套使用。上海納維環(huán)保設備有限公司為您提供磁力泵 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！遼寧微型磁力泵哪里有

運行中注意事項：a、注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。b、排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;c、有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。d、泵是否發(fā)生氣蝕:打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意:磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉，則會引起軸承早期磨損。f電動機的電流值是否超過額定電流。e、泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。f、氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應保持在規(guī)定的范圍內。遼寧微型磁力泵哪里有上海納維環(huán)保設備有限公司為您提供磁力泵 ，有想法可以來我司咨詢！

常見故障(1)泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。(2)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常(4)磁力泵揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。(5)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

無泄漏磁力泵(簡稱:磁力泵)是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動的方式實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵，性能達到國際標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。磁力泵 ，就選上海納維環(huán)保設備有限公司，用戶的信賴之選。

產品優(yōu)點1.無泄漏氟塑料磁力泵是小流量、低揚程、全密封、無泄漏、高效節(jié)能的新型耐酸泵;2.泵體、葉輪、隔離套等過流部件采用金屬嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整體燒結壓制而成;3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是當今世界耐腐蝕材料(俗稱:塑料王)，對任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損;4.磁鐵選用鐵氧體磁體，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁;5.動環(huán)、滑動軸承采用高耐磨耐溫的石墨、四氟等材料，有效地保證泵的使用壽命;6.密封采用封閉式靜密封，徹底解決了介質泄漏。7.無需和冷卻水，降低了能耗。8.直聯(lián)后拉式設計、臥式安裝，結構緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行特別平穩(wěn);9.外磁直接與電機、轉軸相連，采用直聯(lián)式設計，具有結構簡單、無需對中、傳動效率高、噪音小、振動小等優(yōu)點。磁力泵上海納維環(huán)保設備有限公司 服務值得放心。遼寧微型磁力泵哪里有

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故障分析故障問題分析:1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害比較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。2.無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。4.隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。遼寧微型磁力泵哪里有