自動化的對象變?yōu)榇笠?guī)模、復雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及許多用現代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究，促進了自動化的理論、方法和手段的革新，于是出現了大系統(tǒng)的系統(tǒng)控制和復雜系統(tǒng)的智能控制，出現了綜合利用計算機、通信技術、系統(tǒng)工程和人工智能等成果的高級自動化系統(tǒng)，如柔性制造系統(tǒng)、辦公自動化、智能機器人、決策支持系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等。自動化是一門涉及學科較多、應用的綜合性科學技術。作為一個系統(tǒng)工程，它由5個單元組成：①程序單元。決定做什么和如何做。焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。黃浦區(qū)貿易自動化設備操作

要求實時，協(xié)調和一體化，計算機之間、數據采集點之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時地匯總信息，倉庫計算機及時地記錄訂貨和到貨時間，顯示庫存量，計劃人員可以方便地做出供貨決策，他們知道正在生產什么、訂什么貨、什么時間發(fā)什么貨、管理人員隨時掌握貨源及需求。信息技術的應用已成為倉儲技術的重要支柱。是集成自動化倉儲技術階段在70年代末和80年代，自動化技術被越來越多地用到生產和分配領域，顯然，“自動化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在集成化系統(tǒng)中，整個系統(tǒng)的有機協(xié)作普陀區(qū)國產自動化設備特點家庭自動化和農業(yè)自動化將成為新技術的重要內容，并得到迅速發(fā)展。

大力發(fā)展智能制造裝備，主要包括4類：基礎零部件和裝置、通用智能制造裝備、智能制造裝備以及融合了數字孿生、人工智能等新技術的新型智能制造裝備。到2025年，建成500個以上行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠，培育150家以上專業(yè)的智能制造系統(tǒng)解決方案供應商，構建適應智能制造發(fā)展的標準體系和網絡基礎設施。2021年12月工信部《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件（2021年本）》規(guī)范條件從產業(yè)布局、工藝技術、質量管理、產品性能、安全管理、資源綜合利用、生態(tài)環(huán)境保護等方面進行嚴格要求，對電池、正極材料、負極材料、隔膜、電解液的產品性能參數做出明確規(guī)定，企業(yè)擴大自身產能規(guī)模的過程中，既要保證技術創(chuàng)新能力，提高產品質量，同時也要符合相應標準。

對社會的影響 自動化是新的技術一個重要方面。自動化技術的研究、應用和推廣，對人類的生產、生活等方式將產生深遠影響。生產過程自動化和辦公室自動化可極大地提高社會生產率和工作效率，節(jié)約能源和原材料消耗，保證產品質量，改善勞動條件，改進生產工藝和管理體制，加速社會的產業(yè)結構的變革和社會信息化的進程.自動化技術在倉儲領域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀的若干年內，智能自動化倉儲將是自動化技術的主要發(fā)展方向。現生產和科學技術的發(fā)展，對自動化技 術提出越來越高的要求，同時也為自動化技術的革新提供了必要條件。

021年11月工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會《國家智能制造標準體系建設指南（2021版）》加快制定人機協(xié)作系統(tǒng)、工藝裝備、檢驗檢測裝備等智能裝備標準，智能工廠設計、集成優(yōu)化等智能工廠標準，供應鏈協(xié)同、供應鏈評估等智慧供應鏈標準，網絡協(xié)同制造等智能服務標準，數字孿生、人工智能應用等智能賦能技術標準，工業(yè)網絡融合等工業(yè)網絡標準，支撐智能制造業(yè)進一步發(fā)展。實施電池技術突破行動。開展正負極材料、電解液、隔膜、膜電極等關鍵技術研究，加強度、輕量化、高安全、低成本、長壽命的動力電池和燃料電池系統(tǒng)短板技術攻關，加快固態(tài)動力電池技術研發(fā)及產業(yè)化。實現更大規(guī)模的自動化，例如大型企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)、全國鐵路自動調度系統(tǒng)。黃浦區(qū)貿易自動化設備操作

采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執(zhí)行動作。黃浦區(qū)貿易自動化設備操作

石油煉制和化工等工業(yè)中流體或粉體的化學處理自動化。一般采用由檢測儀表、調節(jié)器和計算機等組成的過程控制系統(tǒng)，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和控制等。機械自動化這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。黃浦區(qū)貿易自動化設備操作

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