產品單獨噴淋系統的節水設計使水冷定型機在保證冷卻效果的同時減少水資源消耗，符合節水政策要求。系統采用 “按需供水” 策略：根據產品尺寸與冷卻需求自動計算所需水量，關閉非冷卻區域的噴嘴；冷卻過程中根據產品溫度實時調節噴淋流量，溫度接近設定值時逐漸減少水量。水循環利用率達 95% 以上，只需補充蒸發與泄漏損失的水量（≤5%/ 天）；噴淋水收集后經過濾處理重新進入循環系統，無直接排放。節水設計使設備的單位產品耗水量較傳統機型降低 40%，按每日生產 1000 件產品計算，每年可節約用水約 3000 噸，同時減少廢水處理成本。壓力場景化預設，簡化操作降低技能要求。上海遠望智能水冷定型機種類

機械鎖位裝置是水冷定型機保障操作安全與運行穩定的關鍵結構，為設備的高速運行提供可靠保障。該裝置采用高強度合金鋼材制造，主要由伺服驅動鎖舌、定位銷與感應式位置傳感器組成，安裝于工位開合處。當產品進入定型區域后，機械鎖位裝置在 0.5 秒內完成鎖閉動作，鎖舌插入深度達 20mm，鎖閉力≥5000N，確保工位在高壓噴淋與高速傳動過程中無晃動位移，定位精度維持在 ±0.1mm 以內。裝置配備雙重安全檢測：位置傳感器確認鎖舌完全到位后才允許啟動冷卻程序；壓力傳感器實時監測鎖閉力，低于閾值時立即停機報警。機械鎖位裝置通過了 ISO 13849 - 1 安全認證，達到 PLd 安全等級，有效防止因工位意外開啟導致的產品偏移、噴淋水外溢等安全事故，同時減少設備振動對定型精度的影響。佛山大型水冷定型機共同合作噴淋系統節水設計，提高水循環利用率。

產品單獨噴淋系統使水冷定型機能夠實現多方位均勻冷卻，確保產品每個表面都達到理想的定型效果。系統采用多維度噴淋布局：頂部、底部及兩側分別安裝高密度噴淋管，每米管路設置 12 個扇形噴嘴，噴嘴角度可在 30° - 120° 范圍內調節，確保噴淋覆蓋無死角。針對異形產品的復雜結構，如凹槽、孔洞等部位，配備定向噴嘴，通過高壓水流（0.3 - 0.8MPa）直達難冷卻區域，避免局部過熱導致的定型不良。噴淋系統采用分區控制技術，可根據產品形狀關閉非必要區域的噴嘴，減少水資源浪費；每個噴嘴均可單獨拆卸更換，便于維護清理。單獨噴淋設計使產品各表面冷卻速率偏差控制在 5% 以內，解決了傳統噴淋中 “局部過冷”“冷卻不均” 等問題，提升了產品的尺寸穩定性與表面質量。

自動水循環系統的水質在線監測功能為水冷定型機的水質管理提供了實時數據支持，確保冷卻效果穩定。系統安裝 pH 值傳感器（測量范圍 4 - 10，精度 ±0.1）、電導率傳感器（0 - 5000μS/cm）與濁度傳感器（0 - 100NTU），實時監測水質指標并在界面顯示。當 pH 值低于 6 或高于 8 時，自動投加酸堿調節劑進行中和；電導率超過 3000μS/cm 時，啟動部分換水程序降低離子濃度；濁度超過 20NTU 時，自動加強過濾。水質在線監測使循環水的水質穩定性提升 60%，減少因水質波動導致的產品質量問題。壓力工藝優化建議，提升產品質量穩定性。

機械鎖位裝置的低磨損設計延長了水冷定型機易損件的使用壽命，降低了維護成本。鎖舌與定位銷采用特殊耐磨合金（硬度 HRC55 - 60）制造，表面噴涂類金剛石涂層（DLC），摩擦系數降低至 0.1 以下，磨損率減少 70%。傳動部件采用精密滾珠絲杠與直線導軌，運動平穩無沖擊，減少機械振動導致的磨損；潤滑系統采用長效潤滑脂（壽命 1000 小時），自動定時定量加注。低磨損設計使鎖位裝置的平均無故障工作時間（MTBF）達 8000 小時，較傳統裝置提升 2 倍，單個鎖舌的使用壽命延長至 3 年以上，可降低備件更換成本。噴淋均勻性驗證，保障批量生產質量。佛山大型水冷定型機共同合作

雙工位能耗動態分配，提升能源利用效率。上海遠望智能水冷定型機種類

多種壓力控制方式的壓力限制保護功能防止了水冷定型機因壓力過高導致的設備損壞與產品變形。系統設置三級壓力保護：軟限制（設定值的 110%）時發出預警并嘗試降低壓力；硬限制（設定值的 120%）時自動停止噴淋并保持當前狀態；緊急限制（設定值的 150%）時立即關閉水泵并解鎖工位。壓力限制值可根據設備型號與產品特性自定義設置，且需管理員權限才能修改，防止隨意調整導致的保護失效。壓力限制保護功能避免了因傳感器故障、程序錯誤等導致的超壓風險，保護了噴淋管路、定型模等關鍵部件。上海遠望智能水冷定型機種類