針對(duì)冷凝器的水側(cè)與制冷劑的側(cè)隔離檢測(cè)中，高精度氦氣檢漏設(shè)備所特制的雙介質(zhì)回路技術(shù)保障了熱管理安全。設(shè)備對(duì)冷凝器的制冷劑通道中充入氦氣，而水側(cè)通道則通入 0.8MPa的高壓水，通過檢測(cè)水側(cè)水中的氦氣濃度（檢出限 0.1ppm），即可判斷出是否存在兩腔串漏的情況。該檢測(cè)能夠模擬出汽車空調(diào)制熱時(shí)的實(shí)際工況，尤其對(duì)混合動(dòng)力汽車的暖風(fēng)芯體與冷凝器集成模塊至關(guān)重要，能夠很大程度上有效避免因?yàn)槔鋮s液與制冷劑混合而導(dǎo)致的系統(tǒng)癱瘓故障。蒸發(fā)器快速循環(huán)檢測(cè)，氦氣設(shè)備大幅縮短檢測(cè)時(shí)間。武漢大型汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備廠家

蒸發(fā)器制冷劑充注口檢測(cè)： 設(shè)備的接頭壽命測(cè)試功能專門用來保障蒸發(fā)器制冷劑充注口的長期密封可靠性。它會(huì)對(duì)充注口閥門進(jìn)行多達(dá)5000次的插拔循環(huán)測(cè)試（模擬維修保養(yǎng)時(shí)的反復(fù)充注操作），并且在每次循環(huán)后都進(jìn)行一次氦氣泄漏檢測(cè)，嚴(yán)密監(jiān)控并記錄泄漏率隨插拔次數(shù)的變化趨勢(shì)。合格產(chǎn)品的泄漏率必須保持穩(wěn)定（低于1×10?? Pa?m3/s），如果檢測(cè)到泄漏率出現(xiàn)明顯上升，就判定為閥門密封失效。這項(xiàng)檢測(cè)使蒸發(fā)器在售后維修過程中遇到的充注口泄漏問題減少了65%，很大程度上提高了用戶使用的可靠性。上海綠色環(huán)保汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備生產(chǎn)廠家壓縮機(jī)軸向密封檢測(cè)，氦氣設(shè)備加載模擬評(píng)估性能。

汽車空調(diào)蒸發(fā)器檢測(cè) - 設(shè)備故障自診斷功能： 對(duì)于汽車空調(diào)蒸發(fā)器的氦檢環(huán)節(jié)來說，高精度氦氣檢漏設(shè)備內(nèi)置的故障自診斷功能非常關(guān)鍵，它能快速幫我們排查設(shè)備自身的毛病。一旦設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)了異常情況，這個(gè)智能功能就馬上啟動(dòng)，自動(dòng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的各個(gè)關(guān)鍵部件，比如傳感器、閥門、氣路、電路等進(jìn)行“體檢”。它會(huì)準(zhǔn)確地判斷出故障具體發(fā)生在哪個(gè)位置，并且分析出故障的原因是什么。這些信息會(huì)清晰地顯示在設(shè)備的操作界面上，不僅有明確的故障代碼，還會(huì)給出具體的解決方案提示。操作人員看到這些提示后，就可以根據(jù)指引快速進(jìn)行維修操作，不用再花大量時(shí)間去摸索或者等待專業(yè)維修人員，這就大幅減少了設(shè)備的停機(jī)等待時(shí)間。有了這個(gè)故障自診斷功能，設(shè)備的可維護(hù)性得到了很大提升，降低了對(duì)高度專業(yè)維修人員的依賴程度，從而更好地確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和檢測(cè)任務(wù)的順利進(jìn)行。

壓縮機(jī)殼體鑄件砂眼檢測(cè)： 對(duì)于汽車空調(diào)壓縮機(jī)殼體鑄件的砂眼檢測(cè)，設(shè)備的真空浸泡法效果非常好。具體做法是把壓縮機(jī)殼體完全浸入真空水槽，同時(shí)往殼體內(nèi)充入0.4MPa氦氣。這樣，砂眼處就會(huì)產(chǎn)生持續(xù)的氣泡流，再配合水下的高靈敏度氦氣傳感器，就能精確定位漏點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的水壓測(cè)試，它對(duì)直徑小于0.1mm的微砂眼檢測(cè)靈敏度提高了整整5倍，而且還能避免水壓測(cè)試后殼體內(nèi)部殘留水分的麻煩。這套方法使壓縮機(jī)因鑄件缺陷導(dǎo)致的早期泄漏率下降了70%。冷凝器缺陷追溯，氦氣設(shè)備助生產(chǎn)工藝改進(jìn)提升質(zhì)量。

在蒸發(fā)器的多流程管路檢測(cè)中，高精度氦氣檢漏設(shè)備采用分段隔離技術(shù)很大程度上解決了串漏誤判問題。設(shè)備通過自動(dòng)閥門組依次對(duì)蒸發(fā)器的每個(gè)流程管路單獨(dú)充入氦氣，其他流程保持真空狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)單流程檢測(cè)。在檢測(cè)過程中，如果某個(gè)流程存在泄漏情況，系統(tǒng)能夠定位至具體流程編號(hào)及對(duì)應(yīng)管路位置，避免了傳統(tǒng)整體檢測(cè)時(shí)多流程串漏而導(dǎo)致的故障定位模糊。該技術(shù)使蒸發(fā)器維修效率提升 40%，同時(shí)為生產(chǎn)工藝中管路焊接質(zhì)量的針對(duì)性改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。電子膨脹閥質(zhì)量分析，氦氣設(shè)備數(shù)據(jù)助生產(chǎn)優(yōu)化。上海綠色環(huán)保汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備生產(chǎn)廠家

熱交換器模塊化設(shè)計(jì)，氦氣設(shè)備便于維護(hù)和升級(jí)。武漢大型汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備廠家

在汽車空調(diào)冷凝器的檢測(cè)中，高精度氦氣檢漏設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷功能為設(shè)備維護(hù)提供了便利。設(shè)備可以通過網(wǎng)絡(luò)與廠家的技術(shù)支持中心相連，技術(shù)人員可遠(yuǎn)程訪問設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，從而對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷和維護(hù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，遠(yuǎn)程診斷功能能夠快速定位故障原因，并且指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行維修，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。同時(shí)，廠家的技術(shù)人員還可通過遠(yuǎn)程診斷功能對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和升級(jí)，確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。武漢大型汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備廠家