噪音測試工序的聲學測量分析軟件具備實時頻譜分析功能，可同時顯示 1/1、1/3、1/12 倍頻程頻譜圖，采樣數據更新率達 10 次 / 秒，便于觀察噪音隨時間的變化趨勢。系統(tǒng)支持聲壓級、聲功率級、A 計權聲壓級等多種聲學參數的同步測量，測量范圍覆蓋 20dB-140dB，精度等級達 1 級，滿足汽車行業(yè)嚴苛的測量要求。測試艙內安裝空調工況模擬裝置，可調節(jié)測試環(huán)境的溫度（-10-50℃）與濕度（20-90% RH），模擬新能源車在不同氣候條件下的使用場景，整體評估空調的噪音性能。麥克風校準采用標準聲源定期校準，校準周期可設置為每天或每周，校準過程自動完成并生成校準報告，確保測量數據的準確性與溯源性。測試數據可與產品設計階段的仿真數據進行對比分析，計算偏差值并生成改進建議，助力空調噪音優(yōu)化設計的迭代升級。噪音測試艙隔音量超 40dB，準確定位 5mm 級異響源。揚州小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線共同合作

MES 系統(tǒng)集成實現產線全流程數字化管控，構建 “人、機、料、法、環(huán)” 一體化管理平臺。系統(tǒng)實時采集各工位設備運行數據、質量檢測數據及物料流轉信息，通過工業(yè)以太網傳輸至數據中心，傳輸延遲＜100ms。生產計劃模塊可根據訂單需求自動排產，動態(tài)調整各工位節(jié)拍，確保 CT 時間穩(wěn)定＜65S。質量追溯模塊通過工件編碼，可追溯從原材料入庫到成品出廠的全生命周期數據，包括各工序操作人員、設備參數、檢測結果等。設備管理模塊對產線設備進行預測性維護，通過分析運行數據提前預警故障風險，將設備停機時間縮短至每月＜2 小時。系統(tǒng)還支持移動端查詢與審批，管理人員可實時掌握生產進度與質量狀況，為決策提供數據支持。深圳HVAC汽車空調智能裝配檢測產線功能特點自動涂油軌跡由 CAD 導入，復雜曲面分段準確涂覆。

電性功能測試平臺的信號采集模塊采用 16 位高速 AD 轉換器，采樣頻率達 1MHz，可準確捕捉電機啟動瞬間的電流沖擊等動態(tài)信號。平臺配備 EMC 電磁兼容測試功能，可檢測空調運行時的電磁輻射強度，確保符合 GB/T 18655 等新能源車電磁兼容標準，輻射擾動限值控制在 30-54dBμV/m 范圍內。測試軟件支持測試流程的可視化編程，操作人員通過拖拽功能塊即可完成測試程序編寫，無需代碼知識，新程序開發(fā)時間縮短至 1 小時以內。針對高壓空調系統(tǒng)，專門設置高壓安全聯鎖裝置，當測試艙門未關閉或高壓接口未連接到位時，高壓電源無法輸出，且配備急停按鈕與絕緣手套等防護裝備，確保測試過程的電氣安全。

自動涂油系統(tǒng)的油脂粘度監(jiān)測模塊采用在線粘度計，實時測量油脂粘度變化（范圍 50-5000cP），當粘度偏離標準值 ±10% 時，自動調節(jié)加熱功率或添加稀釋劑，確保油脂涂覆性能穩(wěn)定。涂油噴嘴配備自動清潔功能，每工作 2 小時自動啟動清潔程序，通過高壓空氣吹掃噴嘴內部殘留油脂，防止堵塞，清潔時間＜30 秒。系統(tǒng)具備涂油軌跡仿真功能，在正式生產前可在電腦上模擬涂油過程，預覽涂油效果并優(yōu)化軌跡，減少試產浪費。設備安裝油脂污染檢測傳感器，實時監(jiān)測油脂中的雜質含量，當污染度超過 NAS 8 級時自動報警并切換至備用油脂缸，確保涂油質量不受污染影響。涂油數據通過工業(yè)以太網實時上傳至 MES 系統(tǒng)，記錄每臺產品的涂油時間、油量、軌跡等信息，形成完整的涂油質量檔案。視覺外觀檢測區(qū)域可調，靈敏度按需設定。

MES 系統(tǒng)的能源管理模塊實時監(jiān)測產線的 electricity、壓縮空氣、水資源消耗，通過智能電表、氣表等采集數據，精度達 ±0.5%，生成能耗分析報表，識別能耗高峰與浪費點，提出節(jié)能建議，如優(yōu)化設備運行時間、調整空調溫度等，使產線單位能耗降低 15% 以上。系統(tǒng)具備生產異常閉環(huán)管理功能，當出現質量異常、設備故障等問題時，自動生成異常處理單，通過移動端推送至責任人員，記錄處理過程與結果，確保每個異常都得到跟蹤解決，異常關閉率達 100%。數據備份采用本地 + 云端雙重備份策略，本地備份每小時自動進行，云端備份每天同步一次，確保數據安全不丟失。系統(tǒng)支持與客戶供應鏈系統(tǒng)對接，自動推送生產進度與完工信息，實現供應鏈的協同管理，縮短訂單交付周期。視覺外觀檢測在線升級，算法持續(xù)優(yōu)化提效。揚州小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線共同合作

噪音測試麥克風陣列波束成形，準確定位噪音源。揚州小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線共同合作

流量測試系統(tǒng)的風機控制采用矢量變頻技術，可實現風機轉速 0-3000rpm 無級調節(jié)，調節(jié)精度達 ±1rpm，確保風量控制準確性。風道內安裝氣流可視化裝置，通過煙霧發(fā)生器與高速相機觀察氣流流動狀態(tài)，直觀分析風道內的氣流分布與渦流情況，為風道結構優(yōu)化提供直觀依據。系統(tǒng)軟件具備數據曲線擬合功能，可根據實測數據自動擬合風量 - 風壓特性曲線，預測不同工況下的空調送風性能，減少測試次數與成本。測試平臺配備能源回收裝置，將測試過程中的風能部分回收轉化為電能，節(jié)能率達 10-15%。設備采用模塊化設計，各功能單元如風機、流量計、控制箱等均可拆卸更換，便于維護與升級，延長設備整體使用壽命。揚州小型HVAC汽車空調智能裝配檢測產線共同合作