中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監(jiān)測方案，聚焦于生產(chǎn)全流程的潔凈管控。應(yīng)用場景：食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標(biāo)準(zhǔn)要求，在 C 級潔凈灌裝區(qū)部署監(jiān)測終端，實(shí)時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級、設(shè)備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測技術(shù)，表面微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.6%。通過與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時自動暫停灌裝作業(yè)并啟動消毒程序，使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務(wù)于伊利、光明乳業(yè)等企業(yè)，助力其通過食品安全管理體系認(rèn)證，潔凈度監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%。中源綠凈為 35 + 檔案館做環(huán)境監(jiān)測，紙張保存壽命延長 5 年，資料更安全！蘇州十萬級環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)

中源綠凈在醫(yī)療器械清洗潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，構(gòu)建了水質(zhì) - 微粒雙參數(shù)協(xié)同體系。應(yīng)用場景：醫(yī)療器械清洗消毒潔凈車間。針對手術(shù)器械清洗的 B 級潔凈區(qū)，采用每 2 平方米 1 個監(jiān)測終端的布局，實(shí)時監(jiān)測清洗用水微粒濃度（0.5μm 粒徑，檢測下限 10 粒 / L）、車間空氣浮游菌（每 30 分鐘采樣 1 次）、水溫（40~60℃，精度 ±0.5℃）及相鄰區(qū)域壓差（≥15Pa）。系統(tǒng)搭載的在線水質(zhì)傳感器響應(yīng)時間≤2 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率 5 次 / 秒，可同步捕捉水中與空氣中的污染風(fēng)險。通過與清洗設(shè)備聯(lián)動，當(dāng)水質(zhì)微粒超標(biāo)時自動切換過濾系統(tǒng)，使器械清洗合格率提升 38%。已在邁瑞醫(yī)療、威高集團(tuán)應(yīng)用，符合 ISO 15883 清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境數(shù)據(jù)追溯通過率 100%。深圳潔凈室環(huán)境監(jiān)測顆粒物在線監(jiān)測中源綠凈為 35 + 顏料廠做環(huán)境監(jiān)測，重金屬排放達(dá)標(biāo)率 100%，生產(chǎn)合規(guī)！

中源綠凈在電子元器件潔凈車間潔凈度監(jiān)測中，構(gòu)建了多粒徑微粒全流程管控體系。應(yīng)用場景：電子元器件生產(chǎn)潔凈車間。針對 100 級至 1000 級潔凈環(huán)境，采用每 2 平方米 1 個監(jiān)測終端的高密度部署，可實(shí)時采集 0.3μm、0.5μm、1μm、5μm 多粒徑微粒濃度，采樣流量達(dá) 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期為 2 秒 / 次。系統(tǒng)搭載激光散射式粒子計數(shù)器， 小檢測粒徑達(dá) 0.1μm，檢測精度誤差≤±10%。通過自研的微粒溯源算法，能快速定位污染源位置，當(dāng)微粒濃度超過閾值時自動聯(lián)動 FFU 風(fēng)機(jī)過濾單元調(diào)節(jié)風(fēng)速，使元器件表面微粒附著率下降 58%。已在富士康、立訊精密等企業(yè)應(yīng)用，符合 ISO 14644-1 潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示潔凈度達(dá)標(biāo)率達(dá) 99.94%。

中源綠凈針對醫(yī)療器械滅菌包裝潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，聚焦于微粒與密封性的協(xié)同管控。應(yīng)用場景：醫(yī)療器械滅菌包裝車間。依據(jù) ISO 11607 無菌包裝標(biāo)準(zhǔn)，在 8 級潔凈包裝區(qū)部署監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、包裝材料表面微生物（每 2 小時檢測 1 次）、車間溫濕度（溫度 20~24℃，濕度 30%~50% RH）及氣壓。采用表面接觸式微生物采樣技術(shù)，檢測時間縮短至 30 分鐘，準(zhǔn)確率達(dá) 99%。通過微粒濃度與包裝密封性關(guān)聯(lián)分析，提前預(yù)警包裝污染風(fēng)險，配合包裝機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié)，使包裝密封不良率下降 55%。已服務(wù)于強(qiáng)生醫(yī)療、美敦力等企業(yè)，助力其通過 FDA 無菌包裝驗(yàn)證，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率保持在 99.91% 以上。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，讓 25 + 陶瓷廠煙塵排放降低 30%，廠區(qū)更潔凈！

中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對鏡片鍍膜的 10 級潔凈區(qū)，部署了超高精度監(jiān)測終端，可檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)（LIBS）檢測氣體純度，響應(yīng)時間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過與鍍膜機(jī)聯(lián)動控制，當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，滿足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。中源綠凈為 45 + 果園做環(huán)境監(jiān)測，病蟲害發(fā)生率降 18%，果實(shí)品質(zhì)提升！深圳環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器使用說明書

中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，幫 45 + 啤酒廠發(fā)酵環(huán)境控制，口感穩(wěn)定性提 12%！蘇州十萬級環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)

中源綠凈為制藥無菌潔凈區(qū)開發(fā)的潔凈度監(jiān)測系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微生物與微粒的雙重監(jiān)測能力。應(yīng)用場景：制藥無菌制劑生產(chǎn)潔凈區(qū)。依據(jù) GMP 標(biāo)準(zhǔn)，在 A 級潔凈區(qū)部署每 1 平方米 1 個監(jiān)測點(diǎn)，同步監(jiān)測浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次，檢測下限 1CFU/m3）、沉降菌（每小時培養(yǎng) 1 次）及 0.5μm、5μm 微粒濃度。采用撞擊法與激光計數(shù)法雙技術(shù)路線，微生物檢測響應(yīng)時間從傳統(tǒng) 48 小時縮短至 24 小時，準(zhǔn)確率達(dá) 99.2%。系統(tǒng)具備與潔凈區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動功能，參數(shù)異常時 30 秒內(nèi)觸發(fā)聲光報警并調(diào)節(jié)換氣次數(shù)，使藥液灌裝污染風(fēng)險下降 65%。已在揚(yáng)子江藥業(yè)、齊魯制藥等企業(yè)應(yīng)用，通過國家藥監(jiān)局 GMP 認(rèn)證核查，潔凈度監(jiān)測數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。蘇州十萬級環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)