中源綠凈為核電部件檢測潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點強化了輻射與潔凈度協(xié)同監(jiān)測能力。應用場景：核電承壓部件無損檢測潔凈室。針對檢測區(qū) 8 級潔凈環(huán)境，部署耐輻射監(jiān)測終端（耐受累計輻射劑量 100kGy），同步采集 1μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 10 秒）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~100Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度及氣壓。采用半導體輻射探測器實現(xiàn)放射性實時監(jiān)測，響應時間≤2 秒，數(shù)據(jù)傳輸采用光纖加密方式，確保抗干擾性和保密性。系統(tǒng)具備遠程操控功能，支持在輻射控制區(qū)外完成參數(shù)配置與數(shù)據(jù)調取，減少人員輻射暴露風險。通過與通風系統(tǒng)聯(lián)動，當微粒超標時自動提升換氣次數(shù)至 60 次 / 小時，使部件檢測缺陷誤判率下降 45%。已在中核武漢核電運行技術股份有限公司等應用，符合 GB 18871 輻射防護標準，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。中源綠凈為 20 + 企業(yè)提供環(huán)境監(jiān)測設備安裝調試服務，確保設備正常運行！蘇州潔凈室環(huán)境監(jiān)測檢測

中源綠凈在半導體薄膜沉積潔凈室潔凈度監(jiān)測中，推出了微粒 - 氣體純度聯(lián)動方案。應用場景：半導體薄膜沉積潔凈車間。針對 10 級沉積區(qū)，部署超高精度監(jiān)測終端，同步檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、沉積氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）及腔體壓差（≥20Pa）。采用激光散射法與氣相色譜聯(lián)用技術，氣體純度響應時間≤1 秒，微粒檢測分辨率達 0.05μm。系統(tǒng)與沉積設備聯(lián)動，當氣體雜質或微粒超標時自動切斷氣源，使薄膜沉積缺陷率下降 50%。已在中微公司、北方華創(chuàng)等企業(yè)應用，符合 ISO 14644-1 標準，潔凈度穩(wěn)定性達標率 99.95%。蘇州萬級環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測中源綠凈為 25 + 牙膏廠做環(huán)境監(jiān)測，車間潔凈度升，產(chǎn)品合格率近 100%！

中源綠凈在電子元器件組裝無塵車間環(huán)境監(jiān)測中，構建了微粒 - 靜電 - 氣流多參數(shù)協(xié)同體系。應用場景：電子元器件無塵組裝車間。針對 1000 級組裝區(qū)，采用每 3 平方米 1 個監(jiān)測終端的布局，實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，數(shù)據(jù)更新周期 3 秒）、靜電電壓（量程 - 1000~+1000V，精度 ±10V）、氣流速度（0.2~0.4m/s，精度 ±0.02m/s）及溫濕度（溫度 20~25℃，濕度 40%~60% RH）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計數(shù)器 小檢測粒徑達 0.3μm，配合非接觸式靜電傳感器，響應時間均≤1 秒。通過與流水線聯(lián)動控制，當微粒濃度超標時自動啟動局部凈化裝置，使元器件焊接不良率下降 45%。已在華為終端、小米電子等企業(yè)應用，符合 IPC-A-610 電子組件標準，環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定達標率 99.91%。

中源綠凈為電子封裝潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點解決了微塵與有害氣體的復合監(jiān)測問題。針對芯片封裝的 100 級潔凈區(qū)，配置了多參數(shù)集成監(jiān)測終端，同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、VOCs 濃度（檢測范圍 0~5ppm，精度 ±0.05ppm）、溫濕度及靜電電壓（量程 - 1000~+1000V）。采用光離子化傳感器（PID）檢測有機揮發(fā)物，響應時間≤2 秒，配合微粒溯源算法，可快速定位污染源頭。系統(tǒng)支持與 FFU（風機過濾單元）聯(lián)動調節(jié)，當微粒濃度超標時自動提升風速至 0.45m/s，使封裝缺陷率降低 42%。該系統(tǒng)已適配英特爾、三星電子的生產(chǎn)標準，在先進封裝車間應用中，環(huán)境穩(wěn)定性達標率保持在 99.95% 以上。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，讓 45 + 疫苗廠冷鏈監(jiān)測，效價保持率提 20%！

中源綠凈在食品添加劑潔凈車間環(huán)境監(jiān)測中，推出了粉塵 - 微生物雙維度方案。應用場景：食品添加劑生產(chǎn)潔凈車間。針對 C 級潔凈生產(chǎn)區(qū)，配置防塵防潮監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.001mg/m3）、微生物總數(shù)（檢測頻率 1 次 / 小時）、溫度（18~26℃，精度 ±0.5℃）及濕度（40%~60% RH）。采用光散射法粉塵傳感器，響應時間≤1 秒，數(shù)據(jù)存儲支持 365 天全量回溯。系統(tǒng)對接生產(chǎn) MES 系統(tǒng)，當粉塵濃度超標時自動啟動除塵裝置，使添加劑純度（≥99.5%）達標率提升 40%。通過微生物趨勢預警，提前 6 小時識別污染風險，使產(chǎn)品微生物超標率下降 60%。已在阜豐集團、梅花生物等企業(yè)應用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準確率 100%。中源綠凈為 30 + 企業(yè)提供環(huán)境監(jiān)測設備定期巡檢服務，預防設備故障發(fā)生！蘇州無塵室環(huán)境監(jiān)測計數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，助力 30 + 企業(yè)降低環(huán)境風險，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展！蘇州潔凈室環(huán)境監(jiān)測檢測

中源綠凈針對醫(yī)療器械注塑潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，強化了粉塵與模具溫度的協(xié)同管控。依據(jù) ISO 13485 醫(yī)療器械質量管理體系要求，在注塑成型的 8 級潔凈區(qū)，部署了防高溫監(jiān)測終端，可耐受車間 60℃的環(huán)境溫度，監(jiān)測參數(shù)包括 1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.001mg/m3）、模具表面溫度（測量范圍 20~200℃，精度 ±1℃）、車間濕度（控制在 30%~50% RH）。采用紅外測溫技術實現(xiàn)非接觸式模具溫度監(jiān)測，數(shù)據(jù)采樣間隔 1 秒 / 次，確保及時發(fā)現(xiàn)溫度波動。通過粉塵 - 溫度關聯(lián)分析，提前預警注塑件粘模風險，使醫(yī)療器械注塑合格率提升 38%。已服務于美敦力、強生醫(yī)療等 10 家企業(yè)，助力其通過 FDA 現(xiàn)場檢查，環(huán)境數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。蘇州潔凈室環(huán)境監(jiān)測檢測