行業解決方案庫

積累超過200個典型應用案例，形成電子顯微鏡室、基因實驗室等12類場景方案包。某省級疾控中心直接套用方案模板，項目建設周期縮短40%。

可持續發展設計

85%部件可拆卸回收，符合RoHS 2.0標準。無鉛化生產工藝減少環境負荷，2024年碳足跡核查顯示單臺設備全生命周期排放降低18%。

全球服務網絡

在16個國家設立備件倉庫，承諾72小時應急響應。某海外晶圓廠故障件實現48小時更換，較合同約定時間提前1/3。多語言說明書覆蓋9種語言版本。

技術演進路線圖

2024年推出的第五代產品搭載AI算法，可識別顆粒物形態特征。與中科院合作開發的量子點傳感器，將檢測下限推進至0.01μm，預計2026年量產。 中源綠凈模塊化潔凈棚，配套智能監控系統，可實時顯示潔凈度數據，年處理客戶定制需求超 300 單。蘇州無塵室塵埃粒子在線監測系統

中源綠凈的在線塵埃粒子計數器集成智能數據分析模塊，可對長期監測數據進行趨勢分析和關聯性挖掘。設備支持將數據自動轉換為 UCL（95% 置信限）報表，滿足 FDA 21 CFR Part 11 和歐盟 GMP 的數據完整性要求。通過與企業 MES 系統對接，生產管理人員可將粒子濃度數據與工藝參數進行交叉分析，優化生產流程。例如，某食品加工企業通過分析數據發現，包裝環節的粒子波動與空調系統新風量調節存在關聯，調整參數后，潔凈室的穩定性提升了 30%，同時降低了能耗成本。0.5um塵埃粒子監測中源綠凈模塊化潔凈棚，采用食品級不銹鋼材質，抗腐蝕年限達 10 年，已應用于 120 家食品加工廠！

中源綠凈的塵埃粒子計數器在氫能源燃料電池生產中發揮重要作用。燃料電池質子膜的厚度 為 20-30μm，生產環境中≥0.1μm 的粒子若附著在膜表面，會導致膜的透氣性下降，影響電池性能。行業數據顯示，質子膜生產的環境潔凈度不達標時，產品合格率 為 75%。某氫能源企業引入中源綠凈的監測方案后，在質子膜涂布車間采用 Class 5 級潔凈標準，部署了 10 臺高精度塵埃粒子計數器，每 3 分鐘采樣一次，重點監測≥0.1μm、≥0.3μm、≥0.5μm 的粒子濃度。通過將粒子濃度控制在≤100 個 /m3，該企業的質子膜合格率從 78% 提升至 96%，燃料電池的功率密度提高了 5%。設備還支持與潔凈室的 FFU 系統聯動，實現粒子濃度的動態調節。應用場景 / 解決方案：氫能源企業可在質子膜生產、電堆組裝等關鍵車間，采用具備遠程控制功能的塵埃粒子計數器，通過 控制系統實時監控各區域的潔凈度，確保生產環境符合 ISO 14644-1 Class 5 級標準。

中源綠凈在核能領域的塵埃粒子監測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監測放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數據顯示，未有效監測放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數器后，在燃料棒封裝區設置了 6 個監測點，設備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時監測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件，均及時啟動凈化程序，未造成安全事故。監測數據可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統，滿足國家核 的監管要求。應用場景 / 解決方案：核能企業可在燃料棒生產、廢料處理等放射性區域，部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數器，定期進行設備校準和維護，確保監測數據的準確性和可靠性，保障生產安全。中源綠凈的潔凈度在線監測系統，可存儲 1 年歷史數據，已幫助 300 家企業追溯過往潔凈狀況。

中源綠凈技術（深圳）有限公司通過嚴苛的耐久性測試，確保在線塵埃粒子計數器具備長時間穩定運行能力，產品經過 72 小時連續運行測試，數據波動范圍控制在 ±2% 以內，目前已為需要 24 小時不間斷監測的 80 余家企業提供可靠服務。設備采用高穩定性電源模塊，可有效抵御電網電壓波動（支持 100-240V 寬電壓輸入），避免因電壓不穩定導致設備停機或數據異常。檢測部件選用工業級元器件，經過老化測試篩選，確保在長時間運行中性能穩定，減少故障發生概率。同時，設備內置過熱保護機制，當內部溫度超過安全閾值時，自動啟動保護程序，避免元器件因高溫損壞，保障設備持續運行。72 小時連續運行能力對需要全流程監測的生產場景至關重要，例如半導體晶圓制造過程，單個生產周期長達 48 小時，設備需全程監測潔凈車間的粒子濃度，確保晶圓在生產過程中不受污染；在生物發酵行業，發酵過程需要持續保持潔凈環境，計數器的連續穩定運行可實時反饋環境變化，幫助企業及時調整發酵條件，保障發酵產物的質量與產量。此外，長時間穩定運行也減少了設備啟停頻率，延長元器件使用壽命，降低企業的維護成本。中源綠凈模塊化潔凈棚，能耗比傳統潔凈室低 40%，單月省電 5000 度，已為 80 家企業持續節約能源成本。深圳無塵室塵埃粒子計數器廠家

中源綠凈的潔凈度在線監測設備，節能率比行業高 20%，使用壽命 8 年，已助力 300 家企業減少能耗成本 1500 萬。蘇州無塵室塵埃粒子在線監測系統

中源綠凈在工業廢水處理設備生產的潔凈度在線監測中成效突出。數據顯示，超濾膜組件生產中，塵埃污染會導致膜通量下降 20%。某環保設備企業的膜組件車間未采用在線監測時，超濾膜合格率為 90%，年返工成本約 400 萬元。引入中源綠凈的方案后，在膜絲纏繞機、封裝工位部署在線監測設備，實時監測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數據與生產執行系統對接。運行一年后，超濾膜合格率提升至 99.2%，膜通量穩定性提高 15%，年節約成本約 350 萬元。應用場景 / 解決方案：環保設備企業可在膜組件生產、裝配等區域部署在線監測系統，通過控制生產環境潔凈度，提升膜組件過濾性能和使用壽命。蘇州無塵室塵埃粒子在線監測系統