中源綠凈累計(jì)完成 29 個(gè)醫(yī)療手術(shù)室潔凈工程，涵蓋綜合手術(shù)室、骨科手術(shù)室、介入手術(shù)室等類(lèi)型，術(shù)后 率較行業(yè)平均水平降低 40%。手術(shù)室潔凈設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》，采用層流送風(fēng)方式，手術(shù)區(qū)風(fēng)速保持在 0.25-0.3m/s，潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)。空調(diào)系統(tǒng)具備 的新風(fēng)處理功能，新風(fēng)量≥60m3/h?人，確保室內(nèi)空氣清新；設(shè)置空氣凈化機(jī)組，配備中效、高效兩級(jí)過(guò)濾，對(duì)細(xì)菌的過(guò)濾效率≥99%。手術(shù)室內(nèi)墻面采用防輻射潔凈涂料，可耐受伽馬射線(xiàn)消毒；地面采用防滑 PVC 地板，接縫熱熔焊接，無(wú)縫隙易清潔。配備醫(yī)用氣密門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)自動(dòng)充氣密封，保證室內(nèi)正壓；設(shè)置 ICU 探視通道，采用雙層玻璃隔離，減少人員交叉 風(fēng)險(xiǎn)。所有設(shè)備管線(xiàn)暗裝，避免積塵，墻角采用圓弧過(guò)渡，符合衛(wèi)生防疫要求。?中源綠凈模塊化潔凈室，維護(hù)成本比傳統(tǒng)低 40%，已服務(wù) 60 + 企業(yè)，年均節(jié)省費(fèi)用超 20 萬(wàn)！蘇州激光潔凈室源頭廠(chǎng)家

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了 1000㎡萬(wàn)級(jí)潔凈室 15 天內(nèi)交付的高效施工效率，較傳統(tǒng)施工方式縮短 60% 工期。以某光學(xué)企業(yè)車(chē)間改造項(xiàng)目為例，在層高 2.7 米的空間內(nèi)，施工團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)便完成百級(jí)潔凈區(qū)擴(kuò)建，且整個(gè)施工過(guò)程未對(duì)原有產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行造成影響。標(biāo)準(zhǔn)化模塊采用精密接口設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)需進(jìn)行板材切割，減少 90% 的現(xiàn)場(chǎng)污染與噪音，特別適合醫(yī)療、電子等對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求較高的行業(yè)。在英國(guó)某光學(xué)部件企業(yè)項(xiàng)目中，需 1 名安裝人員主導(dǎo)，配合 3-5 名本地協(xié)作人員，72 小時(shí)內(nèi)就完成 230㎡ ISO 7 級(jí)潔凈室的安裝，施工過(guò)程無(wú)明顯噪音污染，交付后客戶(hù)反饋良好。這種快速安裝能力得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊的批量生產(chǎn)與專(zhuān)業(yè)化施工流程，能在緊急擴(kuò)產(chǎn)、車(chē)間改造等場(chǎng)景中快速響應(yīng)客戶(hù)需求，幫助企業(yè)減少因停工造成的損失蘇州無(wú)塵車(chē)間潔凈室計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范中源綠凈為 35 + 醫(yī)療器械包裝廠(chǎng)建模塊化潔凈室，微粒污染率下降 70%，包裝密封性提升！

中源綠凈模塊化潔凈室的智能控制系統(tǒng)集成完善的報(bào)警功能，能實(shí)時(shí)監(jiān)控潔凈室內(nèi)的各項(xiàng)環(huán)境參數(shù)，在異常情況發(fā)生時(shí)及時(shí)預(yù)警并采取調(diào)控措施，保障環(huán)境穩(wěn)定。當(dāng)塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速，增加潔凈空氣供應(yīng)量；溫濕度波動(dòng)超過(guò) ±3℃時(shí)，觸發(fā)聲光報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控，通過(guò)調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)使參數(shù)恢復(fù)正常范圍。系統(tǒng)支持多級(jí)報(bào)警設(shè)置，根據(jù)異常嚴(yán)重程度通知不同層級(jí)的管理人員，確保問(wèn)題得到及時(shí)處理。報(bào)警信息會(huì)同步存儲(chǔ)至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，便于后續(xù)追溯分析。在半導(dǎo)體生產(chǎn)車(chē)間，微小的環(huán)境波動(dòng)都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，智能報(bào)警系統(tǒng)能在參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍初期就發(fā)出預(yù)警，避免造成批量產(chǎn)品不良。某醫(yī)療器械企業(yè)通過(guò)該報(bào)警系統(tǒng)，成功在潔凈度超標(biāo)前及時(shí)處理，避免了生產(chǎn)批次報(bào)廢。這種智能報(bào)警特性為潔凈室環(huán)境的穩(wěn)定提供了可靠保障，適用于對(duì)環(huán)境參數(shù)要求嚴(yán)格的行業(yè)

中源綠凈累計(jì)完成 36 個(gè)精密儀器潔凈室項(xiàng)目，服務(wù)于光學(xué)儀器、計(jì)量器具等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室空氣潔凈度達(dá)標(biāo)率始終保持 100%。精密儀器潔凈室重點(diǎn)控制微粒和溫濕度對(duì)產(chǎn)品精度的影響，設(shè)計(jì)中采用水平單向流氣流組織，工作區(qū)風(fēng)速 0.3-0.5m/s，確保微粒及時(shí)被帶走。潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)，通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣潔凈度滿(mǎn)足光學(xué)鏡片拋光、精密量具校準(zhǔn)等工序要求。溫度控制在 20±0.5℃，相對(duì)濕度 50±5%，避免因溫濕度變化導(dǎo)致儀器尺寸精度偏差。車(chē)間地面采用水磨石，平整度誤差≤2mm/2m；墻面采用彩鋼板，接縫處密封處理，減少微粒產(chǎn)生。設(shè)置 的除塵系統(tǒng)，針對(duì)打磨、拋光工序產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行局部抽風(fēng)，粉塵濃度控制在 0.5mg/m3 以下。配備恒溫恒濕控制柜，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)空調(diào)參數(shù)，確保環(huán)境穩(wěn)定。?中源綠凈為 50 + 光伏企業(yè)建模塊化潔凈室，粉塵濃度控制在 0.3μm/㎡?h 以下，提升組件良率！

中源綠凈在光伏潔凈室領(lǐng)域完成 24 個(gè)項(xiàng)目，涵蓋硅片切割、電池片制造、組件封裝等環(huán)節(jié)，幫助客戶(hù)提升生產(chǎn)良率平均 5%。光伏潔凈室設(shè)計(jì)圍繞降低微粒污染和控制靜電展開(kāi)，潔凈度等級(jí)根據(jù)工序不同分為 ISO 6 級(jí)到 ISO 8 級(jí)，其中電池片鍍膜車(chē)間達(dá)到 ISO 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。空調(diào)系統(tǒng)采用大風(fēng)量、低風(fēng)速設(shè)計(jì)，換氣次數(shù) 30-60 次 / 小時(shí)，確保室內(nèi)微粒及時(shí)排出；設(shè)置靜電消除器，離子平衡度控制在 ±50V 以?xún)?nèi)，避免靜電吸附微粒影響電池片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，與接地系統(tǒng)連接確保靜電導(dǎo)出；墻面采用防靜電彩鋼板，減少靜電積累。車(chē)間內(nèi)設(shè)置除塵工作臺(tái)，針對(duì)硅片切割過(guò)程產(chǎn)生的硅粉進(jìn)行高效收集，粉塵去除率≥99%。配備在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潔凈度、溫濕度、靜電電壓等參數(shù)，數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。?中源綠凈為 20 + 航空電子車(chē)間打造模塊化潔凈室，產(chǎn)品可靠性測(cè)試通過(guò)率提升 15%！深圳萬(wàn)級(jí)潔凈室在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

中源綠凈為 40 + 生物疫苗車(chē)間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標(biāo)準(zhǔn)，疫苗質(zhì)量獲國(guó)際認(rèn)可！蘇州激光潔凈室源頭廠(chǎng)家

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn) 1000㎡萬(wàn)級(jí)潔凈室 15 天內(nèi)交付的高效成果，較傳統(tǒng)施工方式縮短 60% 的工期。某光學(xué)企業(yè)車(chē)間改造項(xiàng)目中，在層高 2.7 米的空間內(nèi)，施工團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)便完成百級(jí)潔凈區(qū)擴(kuò)建，且施工過(guò)程未對(duì)原有產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行造成影響。標(biāo)準(zhǔn)化模塊采用精密接口設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)需進(jìn)行板材切割，減少 90% 的現(xiàn)場(chǎng)污染與噪音污染。這種安裝方式特別適合醫(yī)療、電子等對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求高的行業(yè)，能在保障施工質(zhì)量的同時(shí)降低對(duì)生產(chǎn)的干擾。在緊急擴(kuò)產(chǎn)場(chǎng)景中，標(biāo)準(zhǔn)化模塊的庫(kù)存儲(chǔ)備與專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍可快速響應(yīng)，72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)安裝的全流程，幫助企業(yè)快速提升產(chǎn)能。蘇州激光潔凈室源頭廠(chǎng)家