中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結構，運行時噪音控制在≤50dB，較傳統潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設計，大幅降低運行噪音。在精密電子組裝車間，低噪音環境可減少對精密操作的干擾，提升產品組裝精度；在生物實驗室中，50dB 以下的噪音環境能為實驗人員提供安靜的工作氛圍，便于觀察實驗現象與記錄數據。在醫療行業的潔凈手術室中，低噪音設計可降低患者的緊張感，同時便于醫護人員溝通，提高手術效率。這種低噪音特性貫穿于產品設計、材料選擇與設備配置等環節，確保在滿足高潔凈度要求的同時，為室內人員創造安靜舒適的工作環境，適用于對環境靜謐性要求高的各類場景。中源綠凈模塊化潔凈室，墻面耐擦洗次數達 10000+，為 35 + 食品廠便于清潔維護！蘇州百萬級潔凈室顆粒物在線監測

中源綠凈已為 51 家化妝品企業打造潔凈生產車間，涵蓋護膚品、彩妝、香水等品類，項目投產后客戶產品投訴率平均下降 28%。化妝品潔凈室設計依據《化妝品生產質量管理規范》，潔凈度等級分為灌裝間 ISO 6 級，配料間 ISO 7 級，包裝間 ISO 8 級。車間布局采用 “人、物分流” 原則，人員凈化通道設置更衣、洗手、消毒、風淋等環節，物料通道設置脫包、消毒、傳遞等流程，避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板，表面涂覆 涂料，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%；地面采用聚氨酯地坪，耐磨防滑，可耐受頻繁的清潔消毒。空調系統采用初中高效三級過濾，新風量≥30m3/h?人，確保室內空氣清新無異味。設置紫外線消毒燈和動態消毒機，生產過程中持續殺菌，微生物控制在 50CFU/m3 以下。配備無塵工作臺，為小批量灌裝提供局部高潔凈環境，滿足 化妝品生產需求。?蘇州十萬級潔凈室檢測標準對照表中源綠凈為 55 + 實驗室打造模塊化潔凈室，振動控制在 50μm 以下，滿足精密儀器需求！

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設計，能在生物醫藥、化工等存在腐蝕性物質的環境中長期穩定運行，有效延長設備使用壽命。潔凈室的圍護結構采用防腐蝕潔凈板，表面涂層具有優異的耐化學性，可抵御酒精、過氧化氫等常用消毒劑的長期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠，避免消毒劑滲入導致結構損壞。在生物醫藥制劑車間，高濃度消毒劑頻繁使用會對潔凈室材料造成腐蝕，模塊化潔凈室通過防腐蝕設計成功抵御這種侵蝕，使用壽命延長至 15 年以上。化工行業的潔凈室接觸各類化學試劑，防腐蝕設計能防止材料老化與結構損壞。某生物制藥企業的潔凈室在長期使用高濃度過氧化氫滅菌后，各項性能指標仍保持穩定，未出現明顯腐蝕現象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導致的維護更換頻率，降低長期運營成本，適用于存在腐蝕性環境的各類潔凈室場景

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫藥、實驗室等領域生物安全需求，集成高效滅菌系統，提供可靠微生物控制保障。生物醫藥行業滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸技術，3 小時內完成 B 級潔凈區消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 無菌生產要求。滅菌系統與智能控制聯動，自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換，實現一鍵式操作，減少人為誤差。疫苗生產車間有效殺滅細菌、病毒等微生物，降低產品污染風險；生物安全實驗室定期徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌數據自動記錄存儲，滿足法規追溯要求。某生物制藥企業應用后無菌檢查合格率提升，順利通過藥監飛行檢查，滅菌系統可靠性得到充分驗證。中源綠凈為 50 + 半導體封裝車間建模塊化潔凈室，封裝良率提升 8%，減少生產成本！

中源綠凈已為 45 家食品加工企業建成潔凈生產車間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細分領域，項目投產后客戶產品合格率平均提升 12%，保質期延長 3-5 天。食品潔凈室設計重點關注微生物控制和交叉污染預防，潔凈度等級根據產品特性分為 ISO 8 級（Class 100000）到 ISO 6 級（Class 1000）。原料處理區與加工區采用物理隔斷，設置 的空調系統，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區空氣滲入高潔凈區。車間內設置紫外線消毒燈和臭氧發生器，每天生產結束后進行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數控制在 10CFU / 皿以下。排水系統采用 U 型存水彎加水封設計，防止下水道異味和微生物倒灌；通風口安裝防蟲網，與外界連通的管道設置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機，確保進入車間的人員和物料達到潔凈要求，助力客戶通過 HACCP 體系認證。?中源綠凈為 60 + 制藥水針車間建模塊化潔凈室，可見異物合格率提升至 99.9%，減少返工！蘇州萬級車間潔凈室計數器品牌排行榜

中源綠凈的模塊化潔凈室，采用環保材料占比 80%，為 20 + 實驗室減少甲醛釋放量 30%！蘇州百萬級潔凈室顆粒物在線監測

中源綠凈模塊化潔凈室在施工過程中采用無塵化安裝工藝，現場切割作業減少 90%，粉塵排放量較傳統施工降低 85%，有效保護施工環境與周邊生產區域。施工團隊配備專業除塵設備，在醫院手術室改造項目中，通過嚴格的隔離措施與除塵工藝，實現施工區域與醫療區域的完全隔離，保障正常醫療活動不受干擾。對于正在生產的電子車間，無塵化施工可避免因施工粉塵導致的產品污染，減少生產損失。在食品加工廠的潔凈區改造中，無塵化工藝能防止施工過程對食品生產環境的污染，符合食品安全規范。預制化的模塊在工廠完成大部分加工，現場需進行拼裝作業，減少現場材料堆放與加工環節，降低施工對周邊環境的影響。施工過程中產生的建筑垃圾也大幅減少，符合環保施工要求。這種無塵化施工工藝特別適合對環境潔凈度要求高的在產車間改造、醫院擴建等項目，確保施工與生產運營兩不誤蘇州百萬級潔凈室顆粒物在線監測