中源綠凈已為 51 家化妝品企業(yè)打造潔凈生產(chǎn)車間，涵蓋護(hù)膚品、彩妝、香水等品類，項(xiàng)目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品投訴率平均下降 28%?；瘖y品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，潔凈度等級(jí)分為灌裝間 ISO 6 級(jí)，配料間 ISO 7 級(jí)，包裝間 ISO 8 級(jí)。車間布局采用 “人、物分流” 原則，人員凈化通道設(shè)置更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等環(huán)節(jié)，物料通道設(shè)置脫包、消毒、傳遞等流程，避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板，表面涂覆 涂料，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%；地面采用聚氨酯地坪，耐磨防滑，可耐受頻繁的清潔消毒。空調(diào)系統(tǒng)采用初中高效三級(jí)過濾，新風(fēng)量≥30m3/h?人，確保室內(nèi)空氣清新無異味。設(shè)置紫外線消毒燈和動(dòng)態(tài)消毒機(jī)，生產(chǎn)過程中持續(xù)殺菌，微生物控制在 50CFU/m3 以下。配備無塵工作臺(tái)，為小批量灌裝提供局部高潔凈環(huán)境，滿足 化妝品生產(chǎn)需求。?中源綠凈為 25 + 生物制藥研發(fā)中心打造模塊化潔凈室，實(shí)驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定，研發(fā)周期縮短 15%！深圳0.5um潔凈室檢測(cè)

中源綠凈深耕醫(yī)藥 GMP 潔凈室領(lǐng)域 12 年，累計(jì)完成 86 個(gè)醫(yī)藥 GMP 潔凈室項(xiàng)目，總面積超 15 萬平方米，項(xiàng)目驗(yàn)收一次性通過率達(dá) 98%。在醫(yī)藥潔凈室設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格遵循 GMP 規(guī)范要求，針對(duì)無菌制劑車間采用全新風(fēng)直流式空調(diào)系統(tǒng)，確保每小時(shí)換氣次數(shù)達(dá)到 30-40 次，潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)（Class 100）標(biāo)準(zhǔn)。墻面選用不銹鋼潔凈板，接縫處采用圓弧處理，避免積塵滋生細(xì)菌；地面采用 PVC 卷材，具有防靜電、耐化學(xué)腐蝕特性，可承受頻繁消毒清潔。在人員凈化通道設(shè)置風(fēng)淋室，風(fēng)速達(dá) 25m/s 以上，確保 人員表面附著的微粒；物料傳遞采用雙扉滅菌柜，實(shí)現(xiàn)無菌傳遞。項(xiàng)目中配置在線粒子計(jì)數(shù)器、溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潔凈室環(huán)境參數(shù)，數(shù)據(jù)可追溯保存至少 3 年，滿足藥監(jiān)部門飛檢要求。?蘇州百級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器廠家中源綠凈為 25 + 基因編輯實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室，防氣溶膠污染，實(shí)驗(yàn)安全性提升！

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收的環(huán)保材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實(shí)現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠改造項(xiàng)目通過這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無甲醛釋放，施工過程中無有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，長(zhǎng)期使用可減少企業(yè)的能源支出。在企業(yè)搬遷或改造時(shí)，模塊化結(jié)構(gòu)的可拆卸特性使材料重復(fù)利用率達(dá) 90% 以上，某光電企業(yè)搬遷時(shí)更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。這種環(huán)保特性不能減少對(duì)環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，適用于注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。

中源綠凈模塊化潔凈室的模塊化結(jié)構(gòu)具備優(yōu)異可搬遷特性，為需調(diào)整生產(chǎn)布局或租賃廠房的企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)解決方案。模塊間采用精密接口連接，拆卸簡(jiǎn)便不易損壞，某光電企業(yè)搬遷時(shí) 90% 模塊材料重復(fù)利用，更換密封膠與過濾器，搬遷成本較新建降低 70%。搬遷后模塊可在新場(chǎng)地快速重建，72 小時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)，減少停產(chǎn)損失。電子制造、醫(yī)療器械等訂單波動(dòng)行業(yè)可在廠區(qū)間調(diào)配模塊，提高設(shè)備利用率。租賃廠房企業(yè)無需過多固定投入，搬遷時(shí)帶走模塊，降低投資風(fēng)險(xiǎn)。某生物實(shí)驗(yàn)室因擴(kuò)張搬遷，通過模塊搬遷快速復(fù)制潔凈環(huán)境，節(jié)約成本且保證實(shí)驗(yàn)環(huán)境一致性，可搬遷特性成為靈活生產(chǎn)布局的理想選擇。中源綠凈模塊化潔凈室，噪音控制在 55dB 以下，為 30 + 實(shí)驗(yàn)室改善工作環(huán)境！

中源綠凈為 23 家生物實(shí)驗(yàn)室提供潔凈室解決方案，包括 P2、P3 級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室，全部通過 CNAS 認(rèn)證，項(xiàng)目驗(yàn)收周期平均縮短 15 天。生物潔凈室設(shè)計(jì) 是安全防護(hù)與環(huán)境控制，P3 級(jí)實(shí)驗(yàn)室采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，相鄰區(qū)域壓差梯度≥10Pa，確保有害微生物不外泄。通風(fēng)系統(tǒng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)經(jīng)過高效過濾器（HEPA）處理后高空排放，過濾效率達(dá) 99.99%@0.3μm。室內(nèi)設(shè)置生物安全柜，柜內(nèi)負(fù)壓≥50Pa，操作口風(fēng)速≥0.5m/s，有效隔離實(shí)驗(yàn)污染物。墻面采用防腐蝕瓷磚，地面采用環(huán)氧樹脂自流平，可耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿消毒；實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用不銹鋼材質(zhì)，邊緣做卷邊處理，防止液體滲漏。配備雙扉高壓滅菌器，對(duì)實(shí)驗(yàn)廢棄物進(jìn)行徹底滅菌；設(shè)置洗消間，配備 消毒設(shè)備，確保實(shí)驗(yàn)器材清潔安全。環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度、壓差、照度等參數(shù)，異常情況自動(dòng)報(bào)警并記錄。?中源綠凈為 35 + 精密電子元件廠建模塊化潔凈室，元件測(cè)試通過率提升 12%，質(zhì)量更穩(wěn)定！蘇州手持潔凈室計(jì)數(shù)器使用步驟

中源綠凈的模塊化潔凈室，年運(yùn)行成本比傳統(tǒng)低 35%，為 55 + 企業(yè)減輕經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)！深圳0.5um潔凈室檢測(cè)

中源綠凈為 28 家 LED 生產(chǎn)企業(yè)打造潔凈車間，涵蓋芯片制造、封裝測(cè)試等環(huán)節(jié)，項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害，中源綠凈設(shè)計(jì)的潔凈室潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 6 級(jí)，部分關(guān)鍵工序區(qū)域達(dá)到 ISO 5 級(jí)，每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 10000 個(gè)以下。采用垂直單向流氣流組織，頂棚高效過濾器覆蓋率≥60%，確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區(qū)；空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕控制，溫度 23±2℃，相對(duì)濕度 50±5%，避免溫濕度波動(dòng)影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，通過接地系統(tǒng)將靜電及時(shí)導(dǎo)出；墻面采用鋁合金彩鋼板，表面光滑不起塵，易于清潔。設(shè)置防靜電工作臺(tái)和離子風(fēng)扇，消除工作區(qū)靜電，靜電電壓控制在 ±100V 以內(nèi)；配備局部排風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)焊錫等工序產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行有效收集和處理。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控潔凈度、溫濕度、靜電等參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定，提升 LED 產(chǎn)品質(zhì)量。?深圳0.5um潔凈室檢測(cè)