中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%。系統(tǒng)支持場景化燈光調(diào)節(jié)，研發(fā)實驗室可切換為防眩光模式，減少對精密實驗的干擾；生產(chǎn)車間開啟高亮度模式，確保操作人員清晰觀察產(chǎn)品細節(jié)。LED 平板燈使用壽命長，減少更換頻率與維護成本。生物醫(yī)藥無菌灌裝車間中，穩(wěn)定均勻的照明幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)灌裝異常；電子元件組裝車間高亮度照明減少視覺疲勞導(dǎo)致的失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動，無人時自動降低亮度節(jié)約能源。這種多樣化照明解決方案適用于對光照有不同要求的各類潔凈室場景，提升工作環(huán)境舒適度與實用性。中源綠凈的模塊化潔凈室，F(xiàn)FU 運行噪音≤50dB，為 25 + 企業(yè)營造安靜工作環(huán)境！深圳萬級潔凈室檢測

中源綠凈在光伏潔凈室領(lǐng)域完成 24 個項目，涵蓋硅片切割、電池片制造、組件封裝等環(huán)節(jié)，幫助客戶提升生產(chǎn)良率平均 5%。光伏潔凈室設(shè)計圍繞降低微粒污染和控制靜電展開，潔凈度等級根據(jù)工序不同分為 ISO 6 級到 ISO 8 級，其中電池片鍍膜車間達到 ISO 6 級標(biāo)準(zhǔn)。空調(diào)系統(tǒng)采用大風(fēng)量、低風(fēng)速設(shè)計，換氣次數(shù) 30-60 次 / 小時，確保室內(nèi)微粒及時排出；設(shè)置靜電消除器，離子平衡度控制在 ±50V 以內(nèi)，避免靜電吸附微粒影響電池片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，與接地系統(tǒng)連接確保靜電導(dǎo)出；墻面采用防靜電彩鋼板，減少靜電積累。車間內(nèi)設(shè)置除塵工作臺，針對硅片切割過程產(chǎn)生的硅粉進行高效收集，粉塵去除率≥99%。配備在線監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測潔凈度、溫濕度、靜電電壓等參數(shù)，數(shù)據(jù)超標(biāo)時自動報警并啟動應(yīng)急預(yù)案。?深圳手持式潔凈室計數(shù)器廠家中源綠凈為 35 + 精密電子元件廠建模塊化潔凈室，元件測試通過率提升 12%，質(zhì)量更穩(wěn)定！

中源綠凈已為 45 家食品加工企業(yè)建成潔凈生產(chǎn)車間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細分領(lǐng)域，項目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品合格率平均提升 12%，保質(zhì)期延長 3-5 天。食品潔凈室設(shè)計重點關(guān)注微生物控制和交叉污染預(yù)防，潔凈度等級根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 8 級（Class 100000）到 ISO 6 級（Class 1000）。原料處理區(qū)與加工區(qū)采用物理隔斷，設(shè)置 的空調(diào)系統(tǒng)，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區(qū)空氣滲入高潔凈區(qū)。車間內(nèi)設(shè)置紫外線消毒燈和臭氧發(fā)生器，每天生產(chǎn)結(jié)束后進行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數(shù)控制在 10CFU / 皿以下。排水系統(tǒng)采用 U 型存水彎加水封設(shè)計，防止下水道異味和微生物倒灌；通風(fēng)口安裝防蟲網(wǎng)，與外界連通的管道設(shè)置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機，確保進入車間的人員和物料達到潔凈要求，助力客戶通過 HACCP 體系認證。?

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)控溫濕度、壓差、風(fēng)速等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)，并支持遠程控制 FFU 風(fēng)機、照明系統(tǒng)等設(shè)備運行。系統(tǒng)具備工作 / 值班模式切換功能，值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設(shè)備，較傳統(tǒng)潔凈室綜合節(jié)能達 45%。某半導(dǎo)體車間應(yīng)用該系統(tǒng)后，年節(jié)省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。當(dāng)檢測到塵埃顆粒濃度超標(biāo)時，系統(tǒng)會自動調(diào)整 FFU 風(fēng)速；溫濕度波動超過 ±3℃時，將觸發(fā)報警并啟動應(yīng)急調(diào)控。系統(tǒng)支持手機、電腦遠程操作，可實時查看各區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù)并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規(guī)對生產(chǎn)過程追溯性的要求，適用于制藥、半導(dǎo)體等對環(huán)境參數(shù)敏感的行業(yè)。中源綠凈模塊化潔凈室，可集成 FFU 數(shù)量達 100+，為 15 + 微電子產(chǎn)品車間均勻送風(fēng)！

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)控溫濕度、壓差、風(fēng)速等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)，并支持遠程控制 FFU 風(fēng)機、照明系統(tǒng)等設(shè)備的運行狀態(tài)。系統(tǒng)具備工作 / 值班模式切換功能，在值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機與 LED 照明設(shè)備，較傳統(tǒng)潔凈室綜合節(jié)能達 45%。某半導(dǎo)體車間應(yīng)用該系統(tǒng)后，年節(jié)省電費 12 萬度，運維費用降低 60%。智能管理平臺還能實時顯示各區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù)，當(dāng)檢測到異常數(shù)據(jù)時自動觸發(fā)多級報警，并生成歷史曲線報表，滿足 FDA、GMP 等法規(guī)對生產(chǎn)過程追溯性的要求。系統(tǒng)集成的故障預(yù)警與數(shù)據(jù)分析功能，在塵埃顆粒濃度超標(biāo)時會自動調(diào)整 FFU 風(fēng)速，溫濕度波動超過 ±3℃時觸發(fā)報警并啟動應(yīng)急調(diào)控。某化妝品企業(yè)通過該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能，將產(chǎn)品微生物超標(biāo)率從 0.3% 降至 0.05%，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，適用于對環(huán)境參數(shù)敏感的制藥、半導(dǎo)體等行業(yè)。中源綠凈模塊化潔凈室，噪音控制在 55dB 以下，為 30 + 實驗室改善工作環(huán)境！深圳模塊化潔凈室計數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈為 20 + 納米材料廠打造模塊化潔凈室，粒徑≥0.1μm 粒子控制達標(biāo)，材料純度提升！深圳萬級潔凈室檢測

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫(yī)藥、實驗室等領(lǐng)域的生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫(yī)藥行業(yè)開發(fā)的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術(shù)，可在 3 小時內(nèi)完成 B 級潔凈區(qū)的消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 對無菌生產(chǎn)環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動，可自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風(fēng)置換過程，實現(xiàn)一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產(chǎn)車間，該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細菌、病毒等微生物，降低產(chǎn)品污染風(fēng)險。生物安全實驗室通過該滅菌系統(tǒng)，可定期對實驗區(qū)域進行徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會自動記錄并存儲，滿足法規(guī)對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，無菌檢查合格率提升，順利通過藥監(jiān)部門的飛行檢查，充分體現(xiàn)了滅菌系統(tǒng)的可靠性。深圳萬級潔凈室檢測