中源綠凈針對(duì)化妝品無(wú)菌灌裝潔凈室的環(huán)境管理方案，構(gòu)建了微生物與微粒雙維度防控體系。應(yīng)用場(chǎng)景：化妝品無(wú)菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求，在 C 級(jí)灌裝區(qū)與 D 級(jí)準(zhǔn)備區(qū)實(shí)施分級(jí)監(jiān)測(cè)，灌裝區(qū)每 2 平方米設(shè)置 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，準(zhǔn)備區(qū)每 5 平方米設(shè)置 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、表面微生物（每 40 分鐘檢測(cè) 1 次）、操作人員手部微生物（每小時(shí)抽檢 1 次）、溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~65% RH±3%）及區(qū)域壓差（灌裝區(qū)與準(zhǔn)備區(qū)壓差≥10Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)與激光粒子計(jì)數(shù)聯(lián)用技術(shù)，微生物檢測(cè)時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.7%，微粒檢測(cè)小粒徑 0.3μm，誤差≤±8%。系統(tǒng)對(duì)接灌裝生產(chǎn)線(xiàn) PLC，當(dāng)微生物或微粒超標(biāo)時(shí)，0.5 秒內(nèi)觸發(fā)灌裝暫停并啟動(dòng) UV 消毒，同時(shí)鎖定污染區(qū)域人員進(jìn)出權(quán)限，使化妝品灌裝后微生物超標(biāo)率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業(yè)應(yīng)用，通過(guò)化妝品 GMP 認(rèn)證，環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)飛行檢查中零問(wèn)題通過(guò)率 100%。中源綠凈的模塊化潔凈室，驗(yàn)收通過(guò)率 100%，已為 30 + 企業(yè)一次性通過(guò)第三方檢測(cè)！深圳模塊化潔凈室測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個(gè)項(xiàng)目，服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級(jí)和 ISO 8 級(jí)，其中益生菌發(fā)酵車(chē)間需控制溫度 18-22℃，相對(duì)濕度 50-60%。車(chē)間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計(jì)，避免交叉污染，設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛希赡褪芊磸?fù)清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置，對(duì)微生物的過(guò)濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對(duì)車(chē)間進(jìn)行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設(shè)置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進(jìn)入車(chē)間需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的凈化流程；物料進(jìn)入需經(jīng)過(guò)脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?芯片半導(dǎo)體潔凈室檢測(cè)中源綠凈模塊化潔凈室，噪音控制在 55dB 以下，為 30 + 實(shí)驗(yàn)室改善工作環(huán)境！

中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開(kāi)發(fā)的環(huán)境管控方案，重點(diǎn)強(qiáng)化了微振動(dòng)與超微顆粒的協(xié)同監(jiān)測(cè)能力。應(yīng)用場(chǎng)景：航空航天精密部件裝配潔凈室。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，在 8 級(jí)潔凈裝配區(qū)構(gòu)建全維度監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，每 2 平方米部署 1 個(gè)一體化終端，同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量支持 180 天全量回溯）、環(huán)境振動(dòng)（頻率范圍 1~2000Hz，測(cè)量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s±0.02m/s）、溫濕度及氣壓（控制精度 ±2Pa）。采用激光干涉測(cè)量技術(shù)與壓電式振動(dòng)傳感器組合，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz，可捕捉微米級(jí)振動(dòng)信號(hào)與納米級(jí)顆粒變化。系統(tǒng)具備振動(dòng)源定位功能，通過(guò)分析振動(dòng)頻譜與顆粒分布關(guān)聯(lián)性，能快速識(shí)別設(shè)備運(yùn)行或人員操作引發(fā)的污染風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)振動(dòng)加速度超過(guò) 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)局部減震與凈化調(diào)節(jié)，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達(dá)標(biāo)率提升 58%。已服務(wù)于中國(guó)商飛、航天科技集團(tuán)等 18 家企業(yè)，在航天發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)航電系統(tǒng)等精密部件生產(chǎn)中應(yīng)用，潔凈室環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率維持在 99.96% 以上。

中源綠凈模塊化潔凈室智能控制系統(tǒng)集成完善報(bào)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，異常時(shí)及時(shí)預(yù)警并調(diào)控，保障環(huán)境穩(wěn)定。塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速，增加潔凈空氣供應(yīng)；溫濕度波動(dòng)超 ±3℃時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控，通過(guò)空調(diào)調(diào)節(jié)恢復(fù)參數(shù)。系統(tǒng)支持多級(jí)報(bào)警，按異常程度通知不同層級(jí)管理人員，確保問(wèn)題及時(shí)處理。報(bào)警信息自動(dòng)記錄存儲(chǔ)，便于追溯分析。半導(dǎo)體生產(chǎn)車(chē)間中，微小環(huán)境波動(dòng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，智能報(bào)警在參數(shù)偏離初期預(yù)警，避免批量不良；某醫(yī)療器械企業(yè)通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)在潔凈度超標(biāo)前處理，避免生產(chǎn)批次報(bào)廢。智能報(bào)警特性為潔凈室環(huán)境穩(wěn)定提供可靠保障，適用于對(duì)環(huán)境參數(shù)要求嚴(yán)格的行業(yè)。中源綠凈的模塊化潔凈室，F(xiàn)FU 運(yùn)行噪音≤50dB，為 25 + 企業(yè)營(yíng)造安靜工作環(huán)境！

中源綠凈模塊化潔凈室針對(duì)生物醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，提供可靠微生物控制保障。生物醫(yī)藥行業(yè)滅菌型配置采用過(guò)氧化氫熏蒸技術(shù)，3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級(jí)潔凈區(qū)消毒，生物指示劑檢測(cè)通過(guò)率 100%，符合 GMP 無(wú)菌生產(chǎn)要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)控制滅菌劑濃度、作用時(shí)間與通風(fēng)置換，實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，減少人為誤差。疫苗生產(chǎn)車(chē)間有效殺滅細(xì)菌、病毒等微生物，降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)；生物安全實(shí)驗(yàn)室定期徹底消毒，防止病原微生物擴(kuò)散。滅菌數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄存儲(chǔ)，滿(mǎn)足法規(guī)追溯要求。某生物制藥企業(yè)應(yīng)用后無(wú)菌檢查合格率提升，順利通過(guò)藥監(jiān)飛行檢查，滅菌系統(tǒng)可靠性得到充分驗(yàn)證。中源綠凈為 25 + 航天材料實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室，潔凈度 Class 3 級(jí)，滿(mǎn)足材料研發(fā)需求！深圳無(wú)塵車(chē)間潔凈室測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

中源綠凈的模塊化潔凈室，年運(yùn)行成本比傳統(tǒng)低 35%，為 55 + 企業(yè)減輕經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)！深圳模塊化潔凈室測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實(shí)現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠(chǎng)改造項(xiàng)目通過(guò)這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)甲醛釋放，施工過(guò)程中無(wú)有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過(guò)智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，某半導(dǎo)體車(chē)間應(yīng)用后年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度，降低企業(yè)的能源成本。全生命周期服務(wù)包括 FAT 工廠(chǎng)驗(yàn)收與 SAT 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確保每個(gè)模塊的質(zhì)量穩(wěn)定性與環(huán)保性能。這種環(huán)保特性不能減少對(duì)環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，特別適合注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。可拆卸式設(shè)計(jì)使材料在企業(yè)搬遷或改造時(shí)能重復(fù)利用，某光電企業(yè)搬遷時(shí)，90% 的模塊材料被再次使用，更換密封膠與過(guò)濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。深圳模塊化潔凈室測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)