中源綠凈定位于工業潔凈領域的“智慧神經中樞”,專注于通過物聯網(IoT)技術實現工業設備的智能化管理。其業務包括: 中源綠凈塵埃粒子計數器工作噪音≤55dB,在精密儀器車間使用不影響設備運行。千級塵埃粒子檢測標準對照表

在-20℃冷鏈倉庫環境測試中,加熱型采樣管確保結露工況下數據不失真。高原地區實測表明,海拔3000米時檢測穩定性仍優于±3%。某南極科考站使用的定制機型,在連續極晝條件下已穩定運行18個月。
每臺設備出廠前均通過NIST可溯源校準,提供包含29項參數的校準證書。內置的ISO 21501-4自檢程序,可定期驗證光學系統性能。某跨國藥企審計數據顯示,其設備在3年周期內的校準偏移量為0.8%。
在OLED顯示屏蒸鍍車間,0.1μm粒徑的監測能力幫助客戶提升良品率2.3%。食品包裝企業的驗證報告顯示,其對于聚乙烯微粒的識別準確率達98.6%。航空航天領域用于檢測鈦合金磨削產生的金屬粉塵。 百萬級塵埃粒子檢測中源綠凈的潔凈度在線監測設備,檢測精度達 99.9%,年銷售量 1000 + 臺,占據華南市場 20% 份額。

中源綠凈技術(深圳)有限公司針對臨時監測與多區域巡檢需求,推出在線塵埃粒子計數器的移動式解決方案,該方案包含設備主機、可充電鋰電池、便攜收納箱,目前已為超 300 家企業提供臨時監測服務,設備移動監測的平均誤差小于 3%。移動式設備保留了固定式產品的所有功能,包括實時監測、多粒徑檢測、數據傳輸等,搭配的鋰電池容量為 10000mAh,支持設備連續運行 8 小時,滿足單日移動巡檢需求;便攜收納箱采用抗震設計,內部設有定制化凹槽,可固定設備與配件,方便運輸與存儲,減少移動過程中的設備損壞風險。同時,設備底部安裝有防滑橡膠墊,放置在不同材質的平面上均能保持穩定,適應多樣化的臨時監測場景。移動式方案的適用場景,例如在潔凈室裝修驗收階段,需要對不同區域進行臨時監測,移動式設備可靈活在各個房間之間移動,完成驗收數據采集;在大型工業園區的定期巡檢中,運維人員可攜帶設備對多個車間進行抽樣監測,無需在每個車間安裝固定式設備,降低設備采購成本。
中源綠凈的在線塵埃粒子計數器采用多通道同步檢測技術,一次采樣可同時分析 0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm 六個粒徑通道的粒子數據。這種設計尤其適用于復雜環境下的監測,例如制藥車間的動態潔凈度評估。設備內置智能算法,可根據 ISO 14644-1 和新版 GMP 標準自動判定潔凈等級,當某粒徑通道粒子數超過預設閾值時,立即觸發聲光報警并生成事件記錄。在某生物制藥企業的灌裝線監測中,多通道數據對比功能幫助技術人員快速定位到灌裝頭密封圈老化導致的微泄漏問題,避免了批次產品的質量風險。中源綠凈塵埃粒子計數器可與 MES 系統對接,檢測數據自動錄入生產系統,避免人工錄入錯誤。

中源綠凈的在線塵埃粒子計數器可有效控制食品加工車間的微粒污染,保障產品質量安全。設備符合食品行業的衛生要求,采用無毒耐腐蝕材料制造,可耐受定期的消毒劑噴灑。在某乳制品加工廠的灌裝車間,設備通過實時監測發現,包裝材料輸送環節的粒子濃度異常升高,經排查是輸送帶潤滑油脂揮發導致。更換環保型潤滑劑后,粒子濃度恢復至合規水平,避免了產品被異物污染的風險。設備還可設置不同的報警閾值,適應不同生產階段的潔凈度要求。中源綠凈塵埃粒子計數器內置鋰電池,續航 8 小時,可移動檢測車間角落,無布線困擾。凈化車間塵埃粒子源頭廠家
中源綠凈塵埃粒子計數器檢測精度達 0.3μm,每小時可完成 30 間電子潔凈車間檢測,助力企業合規。千級塵埃粒子檢測標準對照表
通過OPC UA協議可直接接入廠務監控系統,每秒50次的數據刷新率滿足FDA 21 CFR Part 11電子記錄要求。在華東某疫苗生產基地項目中,32臺設備組成的網絡實現了潔凈室動態分級監控,當粒子數超標時自動觸發HVAC系統調節,使A級區達標率從92%提升至99.7%。支持MQTT/Modbus雙協議傳輸,歷史數據可存儲10年以上。
外殼采用IP54防護等級的鎂合金材質,在核工業場所實測抗電磁干擾能力達100V/m。內置的HEPA過濾器可循環使用,更換周期延長至普通機型的3倍。某航天材料實驗室的對比測試顯示,在同等工況下其光學器件壽命達30000小時,較行業平均水平高出40%。 千級塵埃粒子檢測標準對照表