中源綠凈的潔凈度在線監測產品，憑借完善的實時預警機制，將潔凈環境管理從 “事后補救” 升級為 “事前防控”，為企業規避生產風險、保障產品質量提供關鍵支撐。該產品的預警機制以靈活的閾值設置為，用戶可根據不同行業的潔凈度標準（如 ISO 14644、GMP、食品安全生產規范等），自定義各監測指標的預警閾值與報警閾值。例如在醫療手術室，用戶可依據《醫院潔凈手術部建筑技術規范》，將 0.5μm 微粒濃度預警閾值設定為 3520 粒 /m3，報警閾值設定為 7040 粒 /m3，當監測數據達到預警閾值時，系統啟動初級預警，達到報警閾值時則觸發高級預警，確保不同程度的潔凈度異常都能被及時發現。中源綠凈環境監測系統，為 90 + 養殖場實時測氨氮，異味減少 30%，改善周邊環境！蘇州激光環境監測在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括醫院潔凈手術室、ICU 病房、新生兒監護室、消毒供應中心。在潔凈手術室中，系統實時監測微粒與微生物濃度，當手術過程中人員頻繁進出導致微粒濃度上升時，及時觸發預警，提醒麻醉師調整通風量；在 ICU 病房，系統監測壓差與溫濕度，確保病房保持正壓，防止外部病菌侵入，同時維持適宜的溫濕度幫助患者康復；在消毒供應中心，系統監測清洗消毒區的微粒濃度，確保醫療器械在清潔過程中不被污染。醫療行業專項適配讓系統能匹配醫療場景的需求，為患者安全與醫療質量提供環境保障。無塵車間環境監測檢測標準對照表中源綠凈環境監測系統，助力 65 + 花卉基地溫濕度控制，花期延長 7 天！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光伏玻璃清洗車間、電池片焊接車間、組件層壓車間、組件測試車間。在玻璃清洗車間，系統監測清洗后的玻璃表面微粒殘留，確保玻璃潔凈；在電池片焊接車間，監測微粒濃度避免焊接時微粒影響焊點質量；在組件層壓車間，耐高溫傳感器持續監測溫濕度，保障層壓工藝穩定；在組件測試車間，系統監測測試環境溫濕度，避免環境因素影響功率測試結果。光伏組件車間專項監測讓系統成為光伏生產的重要輔助工具，助力企業生產高效、可靠的光伏組件。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。中源綠凈環境監測系統，助力 55 + 乳制品廠冷鏈監測，腐壞率降 5%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備與企業 MES（制造執行系統）的無縫對接能力，可將潔凈環境數據實時同步至 MES 系統，實現生產流程與環境監測的協同管理，幫助企業打通 “生產 - 環境” 數據鏈路。系統支持 Modbus、OPC UA、MQTT 等工業通用協議，無需二次開發即可對接主流 MES 平臺（如西門子 Opcenter、用友 MES、鼎捷 MES）；對接后可同步的 data 包括實時微粒濃度、溫濕度、壓差、預警狀態、設備運行狀態等，同時支持將 MES 系統中的生產計劃（如某批次藥品生產時段）與環境數據關聯，形成 “生產任務 - 環境數據” 對應檔案。對接能力的優勢在于提升生產管理效率與數據追溯性。一方面，管理人員在 MES 系統中即可查看潔凈環境狀態，無需切換至環境監測平臺，減少操作步驟；當環境出現預警時，MES 系統可自動暫停相關生產工序，避免不合格產品產生。中源綠凈的環境監測設備，在 60 + 制藥廠運行穩定，年故障率＜2%，性能值得信賴！深圳潔凈室環境監測計數器校準規范

中源綠凈的環境監測設備，幫 55 + 蓄電池廠控制鉛污染，排放降低 40%！蘇州激光環境監測在線監測

適用場景包括車間臨時潔凈棚、實驗室移動潔凈空間、戶外臨時潔凈設施、設備檢修潔凈區域。在車間臨時潔凈棚中，系統監測確保臨時生產或檢修的部件不受污染；在實驗室移動潔凈空間中，適配不同實驗對溫濕度、潔凈度的需求；在戶外光伏組件臨時檢測棚中，系統耐受戶外環境，監測組件檢測時的潔凈度；在設備檢修潔凈區域中，壓差監測確保外部灰塵不進入檢修區域，保護設備精密部件。潔凈棚專項適配讓系統能滿足臨時潔凈場景的監測需求，為用戶提供靈活、高效的潔凈管控方案。蘇州激光環境監測在線監測