中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備與企業 MES（制造執行系統）的無縫對接能力，可將潔凈環境數據實時同步至 MES 系統，實現生產流程與環境監測的協同管理，幫助企業打通 “生產 - 環境” 數據鏈路。系統支持 Modbus、OPC UA、MQTT 等工業通用協議，無需二次開發即可對接主流 MES 平臺（如西門子 Opcenter、用友 MES、鼎捷 MES）；對接后可同步的 data 包括實時微粒濃度、溫濕度、壓差、預警狀態、設備運行狀態等，同時支持將 MES 系統中的生產計劃（如某批次藥品生產時段）與環境數據關聯，形成 “生產任務 - 環境數據” 對應檔案。對接能力的優勢在于提升生產管理效率與數據追溯性。一方面，管理人員在 MES 系統中即可查看潔凈環境狀態，無需切換至環境監測平臺，減少操作步驟；當環境出現預警時，MES 系統可自動暫停相關生產工序，避免不合格產品產生。中源綠凈為 65 + 涂料廠做環境監測，有害物揮發減少 25%，車間環境改善！手持環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對潔凈棚（臨時或移動潔凈空間）的特點專項適配，解決潔凈棚空間小、供電靈活、需快速部署的監測需求，滿足臨時生產、實驗或檢修場景的潔凈管控。系統的潔凈棚適配版本采用模塊化設計，模塊（傳感器、數據傳輸、顯示）可快速組裝，無需復雜布線；供電支持市電（220V）與鋰電池（12V/10Ah）雙模式，鋰電池供電可連續工作 48 小時，適配無固定電源的臨時潔凈棚；監測指標聚焦潔凈棚需求，包括 0.3μm、0.5μm 微粒濃度、溫濕度、壓差，其中壓差監測采用微壓差傳感器，精度 ±1Pa，適配潔凈棚與外部環境的微小壓差管控（通常要求潔凈棚內正壓 5-10Pa）。深圳十級環境監測檢測標準對照表中源綠凈環境監測服務，使 65 + 肥皂廠生產監測，原料混合均勻度提 15%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對化妝品生產車間的潔凈需求專項適配，重點防控微生物污染與微粒殘留，滿足《化妝品生產質量管理規范》對潔凈環境的要求，保障化妝品使用安全。系統在化妝品車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度，其中微生物監測采用撞擊法采樣，每小時采樣量 28.3L，可捕獲常見致病微生物（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），同時支持微生物數據與生產批次關聯，便于追溯；溫濕度監測針對化妝品原料特性優化，如乳液類化妝品生產需控制溫度 25±3℃、濕度 50%-60%，膏霜類需控制濕度 45%-55%，系統可根據產品類型自定義閾值；此外，系統支持與灌裝設備聯動，當微生物或微粒超標時，暫停灌裝操作，避免不合格產品產生。

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，以先進的傳感技術為基礎，構建起高效、穩定的數據采集體系，為各行業潔凈環境管理提供且的監測支持。該產品搭載激光散射原理的微粒傳感器，可捕捉空氣中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒徑段的微粒濃度，同時兼容浮游菌、沉降菌等微生物指標的監測模塊，滿足不同潔凈場景下的多維度監測需求。在數據采集環節，產品具備高頻采集能力，采集間隔可根據用戶需求在 1 秒至 60 分鐘之間靈活設置，既能滿足電子半導體等對潔凈度變化敏感行業的實時監測需求，也能適配食品加工等對監測頻率要求相對溫和的場景。中源綠凈為 30 + 罐頭生產企業降低微生物污染風險，商業無菌不合格率大幅下降！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，具備多行業基礎適配能力，可根據不同行業的潔凈環境需求調整參數，無需大規模定制即可滿足多數場景的監測要求，為用戶降低前期適配成本。系統默認支持微粒濃度（0.3μm、0.5μm、5μm）、溫濕度、壓差等基礎指標監測，同時預留微生物（浮游菌、沉降菌）、風速等擴展接口，用戶可根據行業特性選擇加裝模塊 —— 制藥行業可增加微生物監測模塊，電子行業可擴展小粒徑（0.1μm）微粒監測功能，醫療行業可補充氣流方向監測模塊，靈活應對不同行業的需求。中源綠凈在環境監測方面，服務網點覆蓋全國 200 + 城市，可迅速響應客戶需求，解決監測難題！無塵車間環境監測測試國家標準

中源綠凈的環境監測設備，操作簡單便捷，企業員工易上手使用！手持環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括化妝品原料預處理車間、乳液 / 膏霜灌裝車間、面膜生產車間、彩妝生產車間。在原料預處理車間，系統監測溫濕度與微生物，確保原料在處理過程中不變質、不污染；在乳液灌裝車間，微粒監測避免灌裝過程中空氣中的微粒落入產品，影響質感；在面膜生產車間，微生物監測保障面膜液與膜布在生產過程中無菌，避免使用時引發皮膚問題；在彩妝生產車間，溫濕度監測防止粉體原料吸潮結塊，確保彩妝產品質地穩定。化妝品車間潔凈管控適配讓系統成為化妝品生產的 “安全屏障”，助力企業生產安全、的化妝品。手持環境監測顆粒物在線監測