中源綠凈的潔凈度環境監測系統,針對醫療行業手術室、ICU、消毒供應室等無菌場景的特殊需求,進行專項適配設計,滿足《醫院潔凈手術部建筑技術規范》《醫院消毒供應中心管理規范》等標準要求,為醫療環境的無菌管控提供專業支持。系統在醫療場景下重點監測微粒濃度(0.3μm、0.5μm)、微生物(浮游菌)、壓差、氣流方向四項指標,其中微粒濃度監測分辨率達 1 粒 /m3,微生物監測采用撞擊法原理,每小時采樣量 28.3L,確保能及時發現低濃度微生物污染;壓差監測精度達 ±1Pa,可實時監控手術室與走廊的壓差梯度,防止外部污染空氣進入。中源綠凈為 35 + 顏料廠做環境監測,重金屬排放達標率 100%,生產合規!凈化車間環境監測在線監測系統

中源綠凈的潔凈度環境監測系統,支持遠程管理功能,用戶通過電腦端管理平臺或手機 APP,可隨時隨地對系統進行參數設置、數據查看、設備巡檢,無需到現場操作,大幅提升潔凈管理效率。遠程參數設置功能允許用戶修改采樣間隔(1 秒 - 60 分鐘可調)、預警閾值、數據上傳頻率等參數,例如制藥企業管理人員在辦公室通過電腦端,可將無菌車間的采樣間隔從 5 分鐘調整為 1 秒,無需進入潔凈區;遠程數據查看支持實時數據與歷史數據查詢,手機 APP 可展示近 7 天的曲線趨勢,用戶外出時也能通過手機掌握車間環境狀態;遠程設備巡檢功能可查看設備運行狀態(如在線 / 離線、傳感器是否正常),發現設備故障時,系統會推送故障提醒,并顯示故障原因(如傳感器故障、網絡中斷),方便維護人員提前準備維修配件。深圳十級環境監測監測中源綠凈為 55 + 鋼鐵企業監測廢氣,脫硫效率提高 18%,排放更環保!

中源綠凈的潔凈度環境監測系統,適用場景包括鋰電池電芯生產車間、光伏組件層壓車間、新能源材料混合車間。在鋰電池電芯生產車間,高速攪拌設備運轉產生的振動不會影響系統對微粒濃度的監測,確保電芯生產過程中無粉塵污染,避免電池短路;在光伏組件層壓車間,層壓機的高頻振動不會導致系統數據波動,保障層壓過程中溫濕度穩定,提升組件發電效率;在新能源材料混合車間,混合機運轉產生的振動不會損壞系統部件,確保材料混合過程中的環境潔凈,避免雜質影響材料性能。新能源車間抗振動設計讓系統能適應行業特殊工況,為新能源企業提供穩定的環境監測服務。
中源綠凈面向醫療器械生產潔凈室(無菌注射器 / 人工關節制造)推出合規型環境監測方案,設備通過 YY/T 0287-2017 醫療器械質量管理體系認證,監測參數滿足 ISO 14644-1 Class 7 要求,其中 0.5μm 粒子大允許濃度檢測誤差<3%。方案集成產品生產批號關聯功能,可實現 “潔凈度數據 - 產品批次” 一鍵追溯,某人工關節企業應用后,產品抽檢潔凈度不合格率從 1.2% 降至 0.1%。設備支持多用戶權限管理(管理員 / 操作員 / 審計員三級權限),滿足醫療器械行業分級管控需求;數據導出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 電子簽名要求,無需額外格式轉換。已服務 180 余家醫療器械企業,提供合規咨詢(含潔凈室監測方案設計),設備安裝調試周期≤5 天,快速滿足企業生產需求。中源綠凈在環境監測方面,為 30 + 企業提供環境監測數據共享服務,促進企業間交流合作!

中源綠凈的潔凈度在線監測產品,依托互聯網技術與移動應用開發,打造了完善的遠程監控與移動管理功能,讓用戶擺脫時間與空間的限制,隨時隨地掌握潔凈環境狀態,提升潔凈管理的靈活性與效率。遠程監控功能主要通過云端監控平臺實現,用戶可通過電腦、平板等設備登錄云端平臺,實時查看所有監測設備的運行狀態與監測數據。云端平臺采用直觀的可視化界面,以地圖或車間布局圖的形式展示各監測設備的安裝位置,設備圖標顏色會根據潔凈度狀態變化(如綠色表示正常、黃色表示預警、紅色表示報警),用戶可快速識別異常設備。點擊設備圖標,可查看該設備的詳細監測數據,包括實時微粒濃度、微生物數量、溫濕度、壓差等指標,數據以數字、曲線、儀表盤等多種形式呈現,方便用戶直觀了解數據變化趨勢。中源綠凈在環境監測方面,為 30 + 學校提供空氣質量檢測,保障師生健康!深圳萬級車間環境監測計數器使用步驟
中源綠凈為 45 + 烘焙店做環境監測,面團發酵更穩定,產品口感一致性提 15%!凈化車間環境監測在線監測系統
中源綠凈的潔凈度環境監測系統,針對航空航天零部件(如發動機葉片、導航組件、衛星元器件)生產車間的高潔凈需求專項適配,重點防控超小粒徑微粒與金屬粉塵污染,滿足航空航天行業對零部件可靠性的嚴苛要求。系統在航空航天車間適配中,微粒監測覆蓋 0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、5μm 全粒徑段,其中 0.1μm 微粒監測分辨率達 0.5 粒 /m3,適配衛星元器件對超微污染的管控(如 0.1μm 金屬微??赡軐е码娐范搪罚煌瑫r配備金屬粉塵專項監測模塊,通過激光散射與光譜分析結合,可識別鐵、鋁、鈦等常見金屬粉塵,避免金屬粉塵附著影響零部件強度;溫濕度監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH,適配發動機葉片精密加工對環境穩定性的需求(如加工溫度波動需控制在 ±0.5℃以內)。凈化車間環境監測在線監測系統