中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU（電子控制單元）組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間，系統監測微粒與溫度，避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊；在車載傳感器校準車間，溫濕度監測確保校準數據準確；在 ECU 組裝車間，壓差監測防止外部灰塵進入，保障 ECU 內部元件清潔；在高溫測試車間，系統耐受高溫環境，持續監測測試過程中的環境溫度，避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求，為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業實現綠色生產，符合環保要求！模塊化環境監測檢測

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，針對不同行業潔凈環境中可能存在的干擾因素與復雜環境條件，通過特殊的結構設計與技術優化，具備強大的抗干擾能力與的環境適應性，確保在各種工況下都能穩定運行，提供準確的監測數據。在抗干擾能力方面，產品主要針對電磁干擾、振動干擾、光干擾三大常見干擾源進行優化。電磁干擾是電子半導體、新能源等行業車間內的主要干擾因素，車間內的生產設備、高壓線路會產生強電磁輻射，影響監測設備的正常工作。中源綠凈的潔凈度在線監測產品采用全金屬屏蔽外殼，外殼接地電阻小于 1Ω，可有效阻擋外部電磁輻射進入設備內部；同時，設備內部的電路板采用多層布線設計，信號線與電源線分離布局，減少內部電路的電磁耦合干擾。蘇州百萬級環境監測檢測中源綠凈為 55 + 蔬菜基地做環境監測，硝酸鹽含量降 15%，更符合食品安全！

中源綠凈面向化妝品無菌潔凈室（護膚品 / 彩妝無菌生產）推出低刺激環境監測方案，針對化妝品生產對 “無菌 + 無刺激” 的需求，設備采用無異味、無揮發性材質（外殼經化妝品安全測試，無致敏成分），粒子檢測（0.5μm 分辨率 98.5%）、微生物（菌落數誤差＜2%）監測符合 GB/T 18266.2-2019 化妝品檢驗規則。方案支持化妝品生產 “灌裝環節重點監測”（無菌灌裝線旁加密監測點），某護膚品企業應用后，無菌化妝品微生物超標率從 0.8% 降至 0.1%。設備采用靜音設計（工作噪音≤45dB），避免影響生產環境；數據支持與灌裝設備聯動，超標時自動暫停灌裝，減少產品浪費。已服務 150 家化妝品企業，提供化妝品潔凈室監測方案設計（含無菌灌裝區監測規劃），同時提供設備安全性測試報告，幫助企業通過化妝品安全評估。

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，產品還具備自診斷與遠程維護功能，可實時監測自身運行狀態，當出現傳感器故障、通信異常、電源問題等故障時，系統會自動發出維護提醒，并在監控平臺上顯示故障類型與可能的原因，幫助維護人員快速定位問題。對于部分軟件層面的故障，如參數設置錯誤、通信協議不匹配等，技術人員可通過遠程登錄設備，進行參數調整或軟件升級，無需到現場維護，減少維護的時間與人力成本。例如某企業的一臺監測設備出現通信中斷故障，維護人員通過遠程登錄，發現是通信參數設置錯誤，用 5 分鐘就完成了參數調整，恢復了通信，無需前往現場。中源綠凈在環境監測方面，為 30+LED 生產企業提升芯片良率，減少經濟損失！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括制藥行業藥液 / 純化水傳輸管道、食品行業果汁 / 乳制品傳輸管道、電子行業高純氣體 / 化學品傳輸管道、生物行業培養基傳輸管道。在制藥藥液管道中，系統監測確保藥液在傳輸過程中不受污染，滿足 GMP 要求；在食品果汁傳輸管道中，微粒與微生物監測避免果汁變質或口感受影響；在電子高純氣體管道中，超小粒徑監測保障氣體純度，避免影響芯片生產；在生物培養基管道中，微生物監測防止培養基污染，確保實驗或生產正常進行。管道內潔凈監測適配讓系統從 “車間環境監測” 延伸至 “物料傳輸監測”，為產品全流程潔凈管控提供支持。中源綠凈的環境監測設備，操作簡單便捷，企業員工易上手使用！潔凈室環境監測計數器品牌排行榜

中源綠凈環境監測服務，使 55 + 診斷試劑廠潔凈監測，靈敏度穩定性提 15%！模塊化環境監測檢測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對航空航天零部件（如發動機葉片、導航組件、衛星元器件）生產車間的高潔凈需求專項適配，重點防控超小粒徑微粒與金屬粉塵污染，滿足航空航天行業對零部件可靠性的嚴苛要求。系統在航空航天車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.5μm、5μm 全粒徑段，其中 0.1μm 微粒監測分辨率達 0.5 粒 /m3，適配衛星元器件對超微污染的管控（如 0.1μm 金屬微?？赡軐е码娐范搪罚?；同時配備金屬粉塵專項監測模塊，通過激光散射與光譜分析結合，可識別鐵、鋁、鈦等常見金屬粉塵，避免金屬粉塵附著影響零部件強度；溫濕度監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH，適配發動機葉片精密加工對環境穩定性的需求（如加工溫度波動需控制在 ±0.5℃以內）。模塊化環境監測檢測