中源綠凈面向晶圓制造潔凈室（12 英寸 / 8 英寸晶圓生產）推出超高精度環境監測方案，設備采用激光散射法粒子傳感器，0.5μm 粒子檢測分辨率達 99.5%，采樣流量控制在 1.0L/min（誤差 ±2%），符合 SEMI F21-0706 晶圓制造潔凈室標準，可滿足 7nm 以下制程晶圓生產需求。方案支持晶圓制造車間 “分區梯度監測”（從光刻區到刻蝕區，潔凈度要求逐級提升，監測精度同步調整），某 12 英寸晶圓廠應用后，光刻區潔凈度異常預警準確率達 100%，保障晶圓光刻質量。設備采用全金屬外殼（無釋放性材質），避免對晶圓造成污染；數據傳輸采用光纖通訊（抗電磁干擾能力強），適合晶圓廠高電磁環境。已服務 32 家晶圓制造企業，提供設備終身維護服務（基礎質保 1 年，后續維護成本低），同時提供國際校準服務（可獲得 NIST 溯源報告）。中源綠凈環境監測服務，使 45 + 博物館文物存儲環境穩定，老化速度減緩！蘇州無塵室環境監測顆粒物

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對食品行業生產過程中溫濕度與微粒濃度相互影響的特點，開發溫塵協同監測功能，同步采集兩項指標并分析關聯性，幫助用戶發現 “溫濕度異常導致微粒濃度上升” 的潛在問題，避免因單一指標監測導致的環境誤判。系統的溫濕度傳感器采用工業級探頭，溫度測量范圍 - 10℃-60℃，誤差 ±0.5℃，濕度測量范圍 10%-90% RH，誤差 ±3% RH，可覆蓋食品加工的冷藏、烘焙、灌裝等不同溫濕度場景；微粒傳感器則支持 0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑監測，能捕捉食品生產中常見的粉塵、原料顆粒等污染物。萬級環境監測監測中源綠凈為 80 + 企業提供的環境監測方案，減少維修成本 60%，為企業節省大量開支！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在食品加工行業，針對食品生產過程中的潔凈防控需求，產品推出食品潔凈監測方案。方案中的產品具備防塵、防水設計，適應食品加工車間的潮濕、多塵環境，可監測空氣中的微粒與微生物濃度，避免因環境污染導致食品變質。同時，產品支持與食品生產線的聯動，當潔凈度不達標時，可觸發生產線暫停，防止受污染食品進入下一道工序。例如某乳制品企業引入該方案后，通過實時監測，及時發現了一次車間通風系統故障導致的潔凈度超標，避免了批次性乳制品污染事件的發生。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU（電子控制單元）組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間，系統監測微粒與溫度，避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊；在車載傳感器校準車間，溫濕度監測確保校準數據準確；在 ECU 組裝車間，壓差監測防止外部灰塵進入，保障 ECU 內部元件清潔；在高溫測試車間，系統耐受高溫環境，持續監測測試過程中的環境溫度，避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求，為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。中源綠凈為 25 + 肉類加工廠做環境監測，細菌總數降 20%，食品安全更有保障！

中源綠凈針對半導體封裝測試潔凈室（芯片封裝 / 成品測試環節）推出抗粉塵環境監測方案，針對封裝測試車間產生的芯片粉塵，設備采樣管采用防堵塞結構（內置自動清理裝置，每小時清理 1 次），粒子傳感器采用耐磨涂層，0.5μm 粒子檢測誤差＜2.5%，符合 SEMI G10-0303 半導體潔凈室標準。方案支持與封裝測試設備聯動，當檢測到粉塵超標時自動暫停測試設備，某半導體封裝測試企業應用后，因粉塵導致的測試不良率下降 7%。設備工作溫度范圍寬（-10℃~55℃），可適應測試車間的溫度波動；數據存儲容量達 100 萬組，可保留 2 年完整檢測記錄，滿足客戶審計需求。中源綠凈提供半導體封裝測試行業專項培訓，幫助企業技術人員掌握粉塵清理、設備維護技巧，保障系統長期穩定運行。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 學校提供空氣質量檢測，保障師生健康！深圳潔凈室環境監測檢測

中源綠凈的環境監測設備，幫 25 + 調味品廠發酵監測，風味穩定性提 12%！蘇州無塵室環境監測顆粒物

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋對潔凈度敏感的各類行業，尤其適用于制藥、醫療、電子等不能中斷生產的領域。在制藥無菌車間，若微生物濃度觸發三級預警，系統會立即推送緊急通知，同時建議啟動備用凈化系統，避免生產中斷；在醫院手術室，當壓差出現一級預警時，系統提醒護士調整通風閥門，防止外部污染進入；在電子晶圓車間，0.1μm 微粒濃度達到二級預警時，系統提示工程師檢查光刻設備，避免影響晶圓良率。分級預警響應功能讓用戶能根據異常嚴重程度合理分配資源，既保證環境安全，又減少對生產的干擾。蘇州無塵室環境監測顆粒物