中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括制藥行業藥液 / 純化水傳輸管道、食品行業果汁 / 乳制品傳輸管道、電子行業高純氣體 / 化學品傳輸管道、生物行業培養基傳輸管道。在制藥藥液管道中，系統監測確保藥液在傳輸過程中不受污染，滿足 GMP 要求；在食品果汁傳輸管道中，微粒與微生物監測避免果汁變質或口感受影響；在電子高純氣體管道中，超小粒徑監測保障氣體純度，避免影響芯片生產；在生物培養基管道中，微生物監測防止培養基污染，確保實驗或生產正常進行。管道內潔凈監測適配讓系統從 “車間環境監測” 延伸至 “物料傳輸監測”，為產品全流程潔凈管控提供支持。中源綠凈的環境監測方案，讓 25 + 實驗室溫濕度控制更準，實驗誤差降 8%！深圳無塵車間環境監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對化妝品生產車間的潔凈需求專項適配，重點防控微生物污染與微粒殘留，滿足《化妝品生產質量管理規范》對潔凈環境的要求，保障化妝品使用安全。系統在化妝品車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度，其中微生物監測采用撞擊法采樣，每小時采樣量 28.3L，可捕獲常見致病微生物（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），同時支持微生物數據與生產批次關聯，便于追溯；溫濕度監測針對化妝品原料特性優化，如乳液類化妝品生產需控制溫度 25±3℃、濕度 50%-60%，膏霜類需控制濕度 45%-55%，系統可根據產品類型自定義閾值；此外，系統支持與灌裝設備聯動，當微生物或微粒超標時，暫停灌裝操作，避免不合格產品產生。蘇州芯片半導體環境監測計數器中源綠凈為 20 + 企業提供環境監測設備配件更換服務，保障設備正常運轉！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括鋰電池電芯生產車間、光伏組件層壓車間、新能源材料混合車間。在鋰電池電芯生產車間，高速攪拌設備運轉產生的振動不會影響系統對微粒濃度的監測，確保電芯生產過程中無粉塵污染，避免電池短路；在光伏組件層壓車間，層壓機的高頻振動不會導致系統數據波動，保障層壓過程中溫濕度穩定，提升組件發電效率；在新能源材料混合車間，混合機運轉產生的振動不會損壞系統部件，確保材料混合過程中的環境潔凈，避免雜質影響材料性能。新能源車間抗振動設計讓系統能適應行業特殊工況，為新能源企業提供穩定的環境監測服務。中源綠凈在環境監測方面，為 30+LED 生產企業提升芯片良率，減少經濟損失！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括實施 MES 系統的制造業企業，尤其以制藥、電子、汽車電子、醫療器械行業為主。在制藥行業，MES 對接滿足 GMP 對 “生產與環境數據關聯追溯” 的要求，便于審計核查；在電子行業，對接后可實現 “光刻工序 - 微粒濃度” 聯動，確保光刻環境穩定；在汽車電子行業，MES 系統可結合環境數據優化電路板焊接工序，避免溫濕度影響焊接質量。MES 系統對接能力讓潔凈環境監測融入企業整體生產管理體系，不再是環節，為生產優化與質量管控提供數據支撐。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供環境監測數據共享服務，促進企業間交流合作！蘇州潔凈室環境監測測試國家標準

中源綠凈的環境監測設備，單套承重達 500kg，可滿足多種設備安裝需求！深圳無塵車間環境監測

中源綠凈針對醫用敷料潔凈室（無菌紗布 / 醫用膠帶生產）推出經濟型環境監測方案，在保障監測精度（0.5μm 粒子分辨率 98%、溫濕度 ±0.5℃/±3% RH 誤差）的前提下，設備采購成本比行業同類產品低 18%，符合醫用敷料行業成本控制需求，同時符合 YY 0469-2011 醫用外科口罩標準。方案支持多車間集中管理（1 套管理軟件可管理 30 個潔凈室），某醫用敷料企業應用后，監測系統運維成本降低 25%。設備安裝簡單（壁掛式設計，安裝時間＜30 分鐘），操作界面簡潔（ 5 個操作按鍵），適合車間員工使用；數據可通過 U 盤導出（支持 Excel 格式），無需專業軟件。已服務 230 余家醫用敷料企業，提供設備以舊換新服務（舊設備可折價 10%-15%），同時提供 1 年質保，降低企業初期投入。深圳無塵車間環境監測