中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多廠區企業、布線困難的車間、對數據安全性要求高的行業。在多廠區企業中，不同廠區可根據網絡情況選擇傳輸方式，數據統一上傳至總部云端平臺，實現跨區域管理；在布線困難的食品凍干車間，采用 4G 傳輸可避免破壞車間保溫結構；在制藥行業，加密傳輸與斷點續傳功能能滿足 GMP 對數據完整性、安全性的要求，確保監測數據可追溯、不泄露。多鏈路傳輸保障讓系統在各種網絡環境下都能穩定工作，為用戶提供可靠的數據傳輸支持。中源綠凈環境監測系統，為 90 + 養殖場實時測氨氮，異味減少 30%，改善周邊環境！深圳百萬級環境監測計數器校準規范

中源綠凈針對光學元件潔凈室（透鏡 / 棱鏡生產）研發超潔凈環境監測方案，針對光學元件表面微塵影響透光率的問題，設備采用共聚焦激光掃描技術，0.1μm 粒子檢測分辨率達 99.7%，可檢測元件表面附著的微小粒子，符合 ISO 10110 光學元件質量標準。方案支持光學元件生產 “清洗 - 檢測 - 裝配” 全流程環境監測，某透鏡生產企業應用后，元件表面潔凈度合格率提升至 99.8%。設備采用無顆粒釋放材質（外殼經拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身產生微塵污染；數據支持與光學檢測設備聯動，當元件表面微塵超標時自動標記，便于篩選。已服務 72 家光學元件企業，提供光學潔凈室專項校準（使用光學標準粒子，確保檢測精度），同時提供元件清潔與環境管理培訓，幫助企業提升產品質量。潔凈室環境監測計數器使用說明書中源綠凈的環境監測系統，能實現 100 + 監測點數據實時傳輸，數據延遲小于 1 秒，助力企業快速決策！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對體外診斷試劑（IVD）生產車間的特殊需求專項適配，重點解決試劑生產過程中微生物污染、溫濕度波動對產品效期的影響，滿足《體外診斷試劑生產質量管理規范》要求。系統在 IVD 車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度、壓差，其中微生物監測采用高頻采樣（每 30 分鐘 1 次），確保及時發現低濃度污染；溫濕度監測精度提升至 ±0.3℃/±2% RH，適配試劑生產對溫濕度的嚴苛要求（如酶試劑生產需控制溫度 20±2℃、濕度 40%-60%）；同時支持與試劑生產批次關聯，每批次生產的環境數據單獨歸檔，便于追溯。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括航空發動機葉片加工車間、衛星元器件生產車間、導航系統組裝車間、航天器復合材料車間。在發動機葉片加工車間，系統監測金屬粉塵與溫濕度，確保葉片精密加工精度與表面潔凈度；在衛星元器件車間，超小粒徑監測避免微粒影響元器件電路性能；在導航系統組裝車間，金屬粉塵監測防止粉塵導致的信號干擾；在復合材料車間，溫濕度監測保障復合材料固化質量，避免因濕度波動導致材料分層。航空航天零部件車間適配讓系統能滿足裝備制造的環境管控需求，為航空航天事業提供可靠的潔凈環境支持。中源綠凈為 30 + 烘焙企業控制食品變質風險，面包霉變率降低，保質期延長！

中源綠凈在線環境監測系統內置高性能存儲芯片，單設備可保存100萬組以上的檢測數據，數據保存有效期長達10年，即使在意外斷電情況下，已存儲數據也不會丟失。設備支持按檢測時間（精確到秒）、檢測地點（可預設100個以上檢測點位名稱）、操作人員編號等維度對數據進行分類標記與查詢，方便企業快速定位特定時間段或特定區域的潔凈度情況。在制藥企業的年度GMP審計中，該設備存儲的歷史數據可直接導出作為合規證明材料，無需人工重新整理過往檢測記錄；在電子廠房的潔凈區改造項目中，長期存儲的數據能幫助技術人員分析改造前后的潔凈度變化趨勢，為優化改造方案提供依據。同時，設備支持USB3.0和以太網兩種數據導出方式，導出速度可達10MB/s，相比傳統設備5MB/s的導出速度，大幅縮短數據遷移時間，滿足企業高效數據管理需求。中源綠凈在環境監測領域，為 50 + 企業提供遠程監測服務，打破地域限制！蘇州千級環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈為 55 + 制藥機械廠做環境監測，設備潔凈度升，藥品污染風險降！深圳百萬級環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光學儀器組裝車間、分析儀器生產車間、航空航天精密部件車間、醫療精密設備（如 CT 探測器）生產車間。在光學儀器組裝車間，系統監測超小粒徑微粒，保障鏡頭透光率與成像質量；在分析儀器（如質譜儀）生產車間，局部溫濕度監測確保儀器部件（如離子源）的裝配精度；在航空航天精密部件車間，抗振動設計與微粒監測結合，避免部件因微粒或振動影響飛行性能；在醫療精密設備車間，系統監測保障設備在生產過程中不受污染，確保臨床使用精度。精密儀器車間適配讓系統能滿足制造的環境管控需求，為精密儀器生產提供可靠保障。深圳百萬級環境監測計數器校準規范