中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對光伏組件生產車間的潔凈需求專項設計，重點監測玻璃清洗、電池片焊接、組件層壓等關鍵工序的微粒與溫濕度，保障光伏組件發電效率與使用壽命。系統在光伏車間專項監測中，微粒監測重點關注 5μm 以上粒徑（玻璃表面的大顆粒會導致組件隱裂），同時兼顧 0.3μm、0.5μm 微粒（避免影響電池片導電性）；溫濕度監測針對層壓工序優化，層壓車間需控制溫度 130-150℃、濕度≤30%，系統采用耐高溫傳感器，在 180℃環境下仍能穩定工作，濕度監測誤差 ±2% RH；此外，系統支持與層壓機聯動，當層壓車間溫濕度超出范圍時，發送信號暫停層壓，避免組件層壓不實導致發電效率下降。中源綠凈為 200 + 電子廠提供環境監測服務，節省建設時間成本超 300 萬，效率極高！深圳5um環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括鋰電池電芯生產車間、光伏組件層壓車間、新能源材料混合車間。在鋰電池電芯生產車間，高速攪拌設備運轉產生的振動不會影響系統對微粒濃度的監測，確保電芯生產過程中無粉塵污染，避免電池短路；在光伏組件層壓車間，層壓機的高頻振動不會導致系統數據波動，保障層壓過程中溫濕度穩定，提升組件發電效率；在新能源材料混合車間，混合機運轉產生的振動不會損壞系統部件，確保材料混合過程中的環境潔凈，避免雜質影響材料性能。新能源車間抗振動設計讓系統能適應行業特殊工況，為新能源企業提供穩定的環境監測服務。潔凈室環境監測計數器校準規范中源綠凈的環境監測方案，讓 35 + 茶園監測更精準，農藥殘留降 25%！

中源綠凈在線環境監測系統內置高性能存儲芯片，單設備可保存100萬組以上的檢測數據，數據保存有效期長達10年，即使在意外斷電情況下，已存儲數據也不會丟失。設備支持按檢測時間（精確到秒）、檢測地點（可預設100個以上檢測點位名稱）、操作人員編號等維度對數據進行分類標記與查詢，方便企業快速定位特定時間段或特定區域的潔凈度情況。在制藥企業的年度GMP審計中，該設備存儲的歷史數據可直接導出作為合規證明材料，無需人工重新整理過往檢測記錄；在電子廠房的潔凈區改造項目中，長期存儲的數據能幫助技術人員分析改造前后的潔凈度變化趨勢，為優化改造方案提供依據。同時，設備支持USB3.0和以太網兩種數據導出方式，導出速度可達10MB/s，相比傳統設備5MB/s的導出速度，大幅縮短數據遷移時間，滿足企業高效數據管理需求。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括航空發動機葉片加工車間、衛星元器件生產車間、導航系統組裝車間、航天器復合材料車間。在發動機葉片加工車間，系統監測金屬粉塵與溫濕度，確保葉片精密加工精度與表面潔凈度；在衛星元器件車間，超小粒徑監測避免微粒影響元器件電路性能；在導航系統組裝車間，金屬粉塵監測防止粉塵導致的信號干擾；在復合材料車間，溫濕度監測保障復合材料固化質量，避免因濕度波動導致材料分層。航空航天零部件車間適配讓系統能滿足裝備制造的環境管控需求，為航空航天事業提供可靠的潔凈環境支持。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供一站式環境監測解決方案，省心省力！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，在食品加工行業，針對食品生產過程中的潔凈防控需求，產品推出食品潔凈監測方案。方案中的產品具備防塵、防水設計，適應食品加工車間的潮濕、多塵環境，可監測空氣中的微粒與微生物濃度，避免因環境污染導致食品變質。同時，產品支持與食品生產線的聯動，當潔凈度不達標時，可觸發生產線暫停，防止受污染食品進入下一道工序。例如某乳制品企業引入該方案后，通過實時監測，及時發現了一次車間通風系統故障導致的潔凈度超標，避免了批次性乳制品污染事件的發生。中源綠凈的環境監測方案，讓 65 + 速凍食品廠溫度監控準，解凍后品質更佳！百級環境監測檢測

中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 企業提供環境監測項目驗收服務，保障項目質量！深圳5um環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，搭載實時數據可視化顯示功能，通過清晰的界面呈現監測數據，讓用戶無需專業解讀即可快速掌握潔凈環境狀態。系統配備 7 英寸高清觸控屏，支持數字、曲線、儀表盤三種數據展示形式 —— 數字形式直觀顯示當前指標數值，曲線形式呈現 24 小時內數據變化趨勢，儀表盤形式通過顏分指標是否達標（綠色為正常、黃色為接近閾值、紅色為超標），三種形式可自由切換，滿足不同場景下的查看需求。該功能的優勢在于降低數據理解門檻，操作員無需培訓即可通過屏幕判斷環境是否正常，同時曲線趨勢能幫助管理人員提前預判變化。深圳5um環境監測計數器校準規范