中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋 IVD 試劑的研發、生產、灌裝、凍干全流程車間，包括分子診斷試劑車間、免疫診斷試劑車間、生化診斷試劑車間。在分子診斷試劑 PCR 擴增試劑生產車間，系統重點監測微粒與溫濕度，避免微粒影響核酸純度，溫濕度波動影響酶活性；在免疫診斷試劑的抗體純化車間，微生物監測可防止抗體被污染，保障試劑特異性；在生化診斷試劑凍干車間，系統同步監測凍干艙內與車間環境溫濕度，確保凍干效果與試劑穩定性。IVD 車間專項適配讓系統成為試劑生產的 “環境衛士”，助力企業生產高質量、合規的診斷試劑。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業提升環境管理水平，樹立良好企業形象！手持環境監測在線監測

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，憑借出色的多行業適配性，針對不同行業的潔凈環境需求，打造了場景化監測解決方案，實現從通用監測到適配的跨越，滿足電子半導體、制藥、醫療、食品加工、新能源等多個領域的個性化需求。在電子半導體行業，該產品針對晶圓制造、芯片封裝等環節對微粒濃度的嚴苛要求，推出半導體專項監測方案。方案中，產品采用高靈敏度微粒傳感器，可監測 0.1μm 及以上粒徑的微粒，同時配備防腐蝕外殼，適應半導體車間內可能存在的化學氣體環境。監測數據采樣間隔可設置為 1 秒，確保實時捕捉微粒濃度的細微變化，避免因微粒污染導致晶圓良率下降。手持環境監測在線監測中源綠凈的環境監測系統，可根據企業需求定制，滿足多樣化監測場景！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，內置歷史趨勢對比功能，支持將不同時間段、不同區域、不同設備的潔凈度數據進行可視化對比，幫助用戶發現環境變化規律、排查異常原因、優化潔凈管理策略。系統的趨勢對比支持三種維度：一是時間維度對比，可選擇任意兩個時間段（如本周與上周、本月與上月、今年與去年同期）的同一指標（如 0.5μm 微粒濃度）進行曲線對比，直觀展示數據變化趨勢；二是區域維度對比，可對比同一車間不同區域（如 A 區與 B 區）、不同車間（如光刻車間與封裝車間）的同期數據，發現區域管理差異；三是設備維度對比，可對比同一類型的多臺設備監測數據，判斷是否存在設備精度差異。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光伏玻璃清洗車間、電池片焊接車間、組件層壓車間、組件測試車間。在玻璃清洗車間，系統監測清洗后的玻璃表面微粒殘留，確保玻璃潔凈；在電池片焊接車間，監測微粒濃度避免焊接時微粒影響焊點質量；在組件層壓車間，耐高溫傳感器持續監測溫濕度，保障層壓工藝穩定；在組件測試車間，系統監測測試環境溫濕度，避免環境因素影響功率測試結果。光伏組件車間專項監測讓系統成為光伏生產的重要輔助工具，助力企業生產高效、可靠的光伏組件。中源綠凈為 20 + 骨科植入物生產企業保障生產潔凈度，產品微粒檢測合格率提升！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對食品行業生產過程中溫濕度與微粒濃度相互影響的特點，開發溫塵協同監測功能，同步采集兩項指標并分析關聯性，幫助用戶發現 “溫濕度異常導致微粒濃度上升” 的潛在問題，避免因單一指標監測導致的環境誤判。系統的溫濕度傳感器采用工業級探頭，溫度測量范圍 - 10℃-60℃，誤差 ±0.5℃，濕度測量范圍 10%-90% RH，誤差 ±3% RH，可覆蓋食品加工的冷藏、烘焙、灌裝等不同溫濕度場景；微粒傳感器則支持 0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑監測，能捕捉食品生產中常見的粉塵、原料顆粒等污染物。中源綠凈在環境監測方面，為 30 + 核電站提供專業監測，確保生產安全無事故！手持環境監測在線監測

中源綠凈的環境監測設備，具備多種報警功能，及時提醒企業處理環境問題！手持環境監測在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋對潔凈度敏感的各類行業，尤其適用于制藥、醫療、電子等不能中斷生產的領域。在制藥無菌車間，若微生物濃度觸發三級預警，系統會立即推送緊急通知，同時建議啟動備用凈化系統，避免生產中斷；在醫院手術室，當壓差出現一級預警時，系統提醒護士調整通風閥門，防止外部污染進入；在電子晶圓車間，0.1μm 微粒濃度達到二級預警時，系統提示工程師檢查光刻設備，避免影響晶圓良率。分級預警響應功能讓用戶能根據異常嚴重程度合理分配資源，既保證環境安全，又減少對生產的干擾。手持環境監測在線監測