中源綠凈提升項目落地效率，其 FFU 與潔凈度聯動系統具備快速部署與調試功能，聯動控制器采用即插即用設計，通電后自動搜索并匹配 FFU 設備，支持批量設備接入（單控制器可同時適配 50 臺 FFU），部署過程單人即可完成，單臺 FFU 聯動調試時間不超過 10 分鐘。系統支持自動設備識別與參數配置，新 FFU 接入后可自動同步系統預設的聯動閾值、風速范圍等參數，調試過程簡化，無需專業技術人員全程指導。在潔凈室改造項目中，快速部署可減少對生產的影響；在緊急需求場景（如應急醫療、臨時生產），系統可快速投入使用；在多車間批量部署項目中，可大幅縮短項目周期，降低施工成本。適用場景包括潔凈室改造、緊急聯動需求、批量部署項目、時間緊張的合規驗收項目等，系統提供詳細的部署指南與視頻教程，現場人員可快速掌握操作流程，中源綠凈提供遠程調試支持，通過網絡協助解決部署過程中的問題，無需頻繁派遣技術人員上門，部署完成后系統自動進行自檢，生成部署報告，確保所有 FFU 聯動正常。?中源綠凈模塊化潔凈室，空調系統節能率達 25%，為 20 + 企業實現綠色低碳生產！深圳無塵車間潔凈室監測

中源綠凈深耕工業系統整合，其 FFU 與潔凈度聯動系統支持與 MES（制造執行系統）無縫對接，實現 FFU 聯動數據與生產數據、設備運行數據的聯動分析，幫助企業優化生產流程。系統采用標準化數據接口，可自動將潔凈度數據、FFU 運行參數、聯動調節記錄同步至 MES 系統，實現生產批次與潔凈環境聯動數據的一一對應，當潔凈度出現異常時，可快速關聯至對應生產環節，及時調整工藝。在半導體工廠，系統可將 FFU 聯動數據與光刻設備運行參數聯動，分析設備運行對環境的影響，優化生產節拍；在制藥企業，聯動數據可與藥品生產批次信息整合，為產品質量追溯提供完整鏈條，當某一批次產品出現質量問題時，可通過 MES 系統快速調取對應時段的 FFU 聯動記錄，排查環境因素。適用場景包括已部署 MES 系統的制造企業、大型生產車間、智能化工廠等，對接過程無需改造現有系統，中源綠凈提供專業技術團隊進行參數配置與調試，確保數據傳輸的穩定性與準確性，聯動分析可幫助企業發現生產過程中的環境優化點，提升產品合格率與生產效率。?十級潔凈室計數器標準操作規程中源綠凈模塊化潔凈室，空調系統響應時間≤3 分鐘，為 45 + 企業快速調整環境參數！

中源綠凈深耕光刻工藝監測需求，其 FFU 與潔凈度聯動系統專為光刻車間設計，整合高精度聯動功能，支持 0.1μm、0.2μm 小粒徑微粒的實時監測，通過 FFU 高精度無級調速（調節精度 ±0.01m/s），維持光刻區域潔凈度穩定在 ISO 1-2 級。系統具備抗光刻光源干擾、抗電磁輻射設計，可在紫外光、高頻電磁場環境中穩定聯動，檢測數據不受干擾，FFU 采用低振動設計，運行振動幅度小于 0.05mm，避免影響光刻設備精度。在半導體光刻車間，光刻膠涂布、曝光、顯影等關鍵工序對微粒極為敏感，系統可通過 FFU 聯動，快速消除人員移動、設備運行產生的微粒；在 LCD/OLED 面板光刻車間，系統可分布式部署 FFU 聯動單元，覆蓋不同光刻工位，確保各區域潔凈度一致。適用場景包括半導體晶圓光刻車間、LCD/OLED 面板光刻車間、高精度光刻實驗室等，系統支持與光刻設備聯動控制，當潔凈度異常時，可同步暫停光刻設備，減少不合格產品產生，同時具備遠程校準功能，可通過網絡連接標準粒子發生器進行遠程校準，減少人員進入高潔凈等級車間的次數。?

中源綠凈基于節能算法研發，其 FFU 與潔凈度聯動系統可根據潔凈度實時數據與生產狀態，智能優化 FFU 運行參數，相比傳統固定風速運行模式，可降低能耗 35% 以上。系統支持 “潔凈度達標時低速運行、生產高峰時動態調速、非生產時段休眠運行” 的多模式聯動，同時通過 FFU 運行負荷均衡分配，延長設備使用壽命。在電子組裝車間的夜間非生產時段，系統可將 FFU 風速降至 0.3m/s 閾值，維持基礎潔凈度的同時降低能耗；在制藥車間的生產批次間隙，系統可根據潔凈度恢復情況，逐步調整 FFU 風速，避免持續高速運行造成的能源浪費。適用場景包括 24 小時運行車間、節能要求高的企業、大型潔凈室集群等，系統內置能耗統計模塊，可自動記錄 FFU 聯動運行的能耗數據，生成節能分析報告，幫助企業優化聯動策略，同時支持與園區能源管理系統對接，實現整體能耗管控，聯動節能效果經第三方檢測認證，長期運行可降低企業運營成本，兼顧環境管控與綠色生產需求。?中源綠凈為 35 + 生物實驗室打造模塊化潔凈室，溫濕度波動≤±1℃，實驗數據重現率提升 25%！

中源綠凈的潔凈室環境監測系統，針對電子半導體車間內的電磁干擾問題，系統采用全金屬屏蔽外殼與內部抗干擾電路設計，外殼接地電阻小于 1Ω，可有效阻擋車間內高頻設備（如離子注入機、光刻機）產生的電磁輻射；內部電路采用差分信號傳輸技術，減少電磁耦合對數據采集的影響，確保在強電磁環境下，監測數據的誤差仍控制在 ±3% 以內。某半導體企業的晶圓制造車間，曾因光刻機運行產生強電磁干擾，導致某品牌監測設備數據波動超過 10%，而中源綠凈的系統在相同環境下，數據波動始終穩定在 2% 以內，保障了監測數據的可靠性。中源綠凈為 15 + 食品加工廠建模塊化潔凈室，微生物控制達標率 99%，產品保質期延長 15 天！廣東模塊化潔凈室粒子監測

中源綠凈的模塊化潔凈室，空氣潔凈度達標率 100%，已服務 45 + 企業通過行業認證！深圳無塵車間潔凈室監測

中源綠凈針對局部管控需求優化設計，其 FFU 與潔凈度聯動系統可實現單區域聯動，通過在關鍵工位、設備周邊部署監測點與 FFU，形成 “點對點” 管控單元，對該區域潔凈度變化做出響應，避免整體調節導致的資源浪費。系統支持單區域參數配置，可根據不同區域的潔凈要求、生產特性，設定專屬的聯動閾值、風速調節范圍、響應速度等參數。在芯片測試車間的探針測試工位，周邊 FFU 可根據該工位潔凈度數據調節，避免對其他區域造成影響；在生物實驗室的培養箱周邊，單區域聯動可維持局部高潔凈環境，保障實驗樣本不受污染。適用場景包括精密制造工位、生產區域、實驗室關鍵區域等，單區域聯動響應精度達 ±0.01m/s 風速調節，監測點與 FFU 的距離可靈活調整（0.5-5 米），適配不同工位布局，同時支持單區域聯動狀態顯示，管理人員可快速掌握各關鍵區域的管控情況，局部異常時不影響整體生產，提升管控的性與靈活性。?深圳無塵車間潔凈室監測