中源綠凈服務制造行業，其 FFU 與潔凈度聯動系統具備超高潔凈聯動監控能力，可滿足 ISO 1 級（10 級）潔凈區的要求，支持 0.1μm、0.2μm 小粒徑微粒的高精度監測，通過 FFU 無級調速聯動，維持極微量微粒濃度，檢測分辨率達 1 粒 / 升。系統采用航天級元器件與制造工藝，FFU 聯動響應時間低于 0.3 秒，可在長期連續運行中保持穩定精度，同時具備抗振動、抗沖擊設計，適應航天制造車間的設備運行環境。在航天器發動機制造車間，精密的發動機部件對微粒污染極為敏感，系統的超高潔凈聯動能力可確保生產環境符合要求；在衛星總裝車間，1 級潔凈區的 FFU 聯動監控是保障衛星電子設備正常運行的關鍵，系統可實時捕捉極微量微粒并快速調節。適用場景包括航天零部件制造車間、航天器總裝潔凈區、航天材料生產車間等，系統支持與航天制造的 MES 系統對接，實現 FFU 聯動數據與生產流程的深度融合，便于產品質量追溯與生產工藝優化，同時具備遠程診斷與維護功能，可減少航天制造車間的人員進入次數，降低環境干擾，聯動數據可用于航天產品的可靠性驗證，確保航天器在太空環境中的穩定運行。?中源綠凈為 30 + 制藥包裝車間建模塊化潔凈室，包裝材料污染率降 70%，藥品安全性提升！深圳潔凈室潔凈室檢測標準對照表

中源綠凈模塊化潔凈室在施工過程中采用無塵化安裝工藝，現場切割作業減少 90%，粉塵排放量較傳統施工降低 85%，有效保護施工環境與周邊生產區域。施工團隊配備專業除塵設備，在醫院手術室改造項目中，通過嚴格的隔離措施與除塵工藝，實現施工區域與醫療區域的完全隔離，保障正常醫療活動不受干擾。對于正在生產的電子車間，無塵化施工可避免因施工粉塵導致的產品污染，減少生產損失。在食品加工廠的潔凈區改造中，無塵化工藝能防止施工過程對食品生產環境的污染，符合食品安全規范。預制化的模塊在工廠完成大部分加工，現場需進行拼裝作業，減少現場材料堆放與加工環節，降低施工對周邊環境的影響。施工過程中產生的建筑垃圾也大幅減少，符合環保施工要求。這種無塵化施工工藝特別適合對環境潔凈度要求高的在產車間改造、醫院擴建等項目，確保施工與生產運營兩不誤深圳在線潔凈室計數器品牌排行榜中源綠凈的模塊化潔凈室，FFU 運行噪音≤50dB，為 25 + 企業營造安靜工作環境！

中源綠凈依托互聯網技術升級，其 FFU 與潔凈度聯動系統支持遠程參數配置與監控，管理人員通過電腦客戶端或手機 APP，即可遠程調整 FFU 聯動閾值、風速范圍、響應速度等參數，實時查看各區域 FFU 運行狀態、潔凈度數據、聯動記錄，無需抵達現場操作。系統具備遠程診斷功能，技術人員可通過網絡排查 FFU 聯動故障，提供遠程解決方案，減少現場維護次數。在偏遠地區的潔凈車間，遠程維護可解決現場技術人員不足的問題；在大型園區的多潔凈室管理中，遠程參數配置可實現所有區域 FFU 聯動參數的統一調整，避免逐點操作的繁瑣。適用場景包括大型企業、多區域管理場所、偏遠車間等，遠程操作日志自動記錄，所有參數調整均有時間戳與操作人員信息，便于追溯審核，數據傳輸采用加密協議（AES-256），保障參數安全與數據隱私，設備具備斷網重連功能，網絡恢復后自動同步遠程指令，確保聯動管理的連續性與穩定性。?

中源綠凈構建故障應急管控體系，其 FFU 與潔凈度聯動系統可實時監測 FFU 運行狀態（電機轉速、風機故障、通訊異常等），當某臺 FFU 出現故障時，系統立即啟動應急聯動方案，自動調度周邊 FFU 提升風速，彌補故障區域的潔凈度防護缺口，同時發出故障報警并記錄相關信息。應急聯動響應時間小于 10 秒，可快速維持區域潔凈度穩定，避免故障導致的環境惡化。在半導體光刻車間，若某臺區域 FFU 故障，周邊 FFU 可在 3 秒內啟動提速，確保光刻工藝不受影響；在無菌制藥車間，FFU 故障時應急聯動可防止潔凈度下滑，避免生產批次報廢。適用場景包括對 FFU 可靠性要求高的潔凈室，尤其是生產區域，系統支持故障 FFU 定位與維修提醒，自動生成故障處理建議（如替換備件型號、維修步驟），幫助工作人員快速修復，同時應急聯動數據與故障記錄自動關聯，便于分析故障原因與優化聯動策略，降低故障對生產的影響。?中源綠凈的模塊化潔凈室，門體密封性能達 10Pa 壓力下泄漏率≤0.5m3/h，保障潔凈度！

中源綠凈深耕工業系統整合，其 FFU 與潔凈度聯動系統支持與 MES（制造執行系統）無縫對接，實現 FFU 聯動數據與生產數據、設備運行數據的聯動分析，幫助企業優化生產流程。系統采用標準化數據接口，可自動將潔凈度數據、FFU 運行參數、聯動調節記錄同步至 MES 系統，實現生產批次與潔凈環境聯動數據的一一對應，當潔凈度出現異常時，可快速關聯至對應生產環節，及時調整工藝。在半導體工廠，系統可將 FFU 聯動數據與光刻設備運行參數聯動，分析設備運行對環境的影響，優化生產節拍；在制藥企業，聯動數據可與藥品生產批次信息整合，為產品質量追溯提供完整鏈條，當某一批次產品出現質量問題時，可通過 MES 系統快速調取對應時段的 FFU 聯動記錄，排查環境因素。適用場景包括已部署 MES 系統的制造企業、大型生產車間、智能化工廠等，對接過程無需改造現有系統，中源綠凈提供專業技術團隊進行參數配置與調試，確保數據傳輸的穩定性與準確性，聯動分析可幫助企業發現生產過程中的環境優化點，提升產品合格率與生產效率。?中源綠凈為 35 + 精密光學儀器廠打造模塊化潔凈室，儀器裝配精度提升 10%，性能更優！蘇州5um潔凈室監測

中源綠凈為 25 + 航天材料實驗室打造模塊化潔凈室，潔凈度 Class 3 級，滿足材料研發需求！深圳潔凈室潔凈室檢測標準對照表

中源綠凈構建閉環式環境管控體系，其 FFU 與潔凈度聯動系統可與格力、美的、大金等主流品牌潔凈空調系統協同聯動，通過實時檢測數據自動調節 FFU 風速與空調運行參數（新風量、回風比例、風機轉速），形成 “FFU 局部調節 + 空調整體環境優化” 的協同模式，實現潔凈環境的動態平衡。協同聯動邏輯可自定義設置，支持按潔凈等級、時間段、生產狀態等條件設定觸發閾值，避一設備過度運行導致的能耗浪費。在制藥車間的生產高峰期，系統可同步提升 FFU 風速與空調新風量，快速響應環境波動；在夜間非生產時段，系統可同步降低 FFU 風速與空調運行負荷，維持基礎潔凈度的同時化節能。適用場景包括配備潔凈空調系統的各類潔凈室，協同聯動響應時間小于 8 秒，可快速將超標環境恢復至合格狀態，同時系統自動記錄協同聯動過程中的所有數據，包括觸發時間、調整參數、環境恢復時長、能耗變化等，便于管理人員分析運行效率，進一步優化協同策略，降低整體運營成本。?深圳潔凈室潔凈室檢測標準對照表