合適的冷等靜壓機要如何進行選擇？不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機的用戶，在生產效率、技術參數、投資額度等方面面臨諸多難點。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式，很容易導致不能達到新工藝的要求，出現投入與產出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機：較高工作壓力的選擇：1、較高作壓力對設備成本影響較大，目壓力選擇過高，易造成生產成本高，相對生產效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術。3、選擇設備的較高工作壓力，產品工作壓力20-50MPa為合適。4、多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。電動冷等靜壓機具有體積小、運行可靠、操作簡單的特點。超高壓等靜壓設備現貨

冷等靜壓機結構組成：彈性模具：用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵，因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時，其棱角處不易為物料所充填，可以采用振動裝料，或者邊振動，邊抽真空，效果更好。框架：有兩種結構形式：一種為疊板式結構，采用中強度鋼板疊合而成；另一種為纏繞式框架結構，由兩個半圓形梁及兩根立柱拼合后用強度高的鋼絲預應力纏繞而成。這種結構受力合理，抗疲勞強度高，工作安全可靠。液壓系統：由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成。開始由流量較大的低壓泵供油，達到一定壓力后，再由高壓泵供油，如壓力再高，則由增壓器提高油的壓力。工作介質可以是水或油。杭州超高壓冷等靜壓機冷等靜壓機高壓密件采用復合材料制造，壽命可保證8000缸次以上。

冷等靜壓機結構組成：缸體：能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式：一種是由兩層簡體熱裝而成，內筒處于受壓狀態，外筒處于受拉狀態，這種結構形式只適用于中小型等靜壓成型設備；另一種是采用鋼絲預應力纏繞結構，用機械性能良好的強度高的合金鋼作為芯簡體，然后用強度高的鋼絲按預應力要求，纏繞在芯筒外面，形成一定厚度的鋼絲層，使芯筒承受很大的壓應力。即使在工作條件下，也不承受拉應力或很小的拉應力，這種容器具有很高的抗疲勞壽命，可以制造直徑較大的容器。容器的上塞和下塞都是活動的，加壓時，上下塞將力傳遞到機架上。

立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件均進行了特殊結構形式處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。立式冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備，主要用于粉末制品的半成品，零件燒結前的成型和熱等靜壓毛坯的預成型。壓制的制品致密度高、密度分布均勻，各向同性性能好，壓制成型的范圍廣，可壓制總尺寸大、細長比大、形狀復雜的制品，普遍用于各類硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品等。電動冷等靜壓機在高壓的環境下，使得制品的密度變大，樣品顆粒的間隙變小，并得到所需的形狀。

冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備，由于其能使粉末原料獲得高密度、各向同性的制品而普遍應用于高壓電瓷、電碳、電磁、電子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及復合材料等行業中的粉末制品的半成品成形，冷等靜壓機制品非常利于機械加工，并減少隨后燒結的收縮量。還可以生產各種形狀特別復雜的制品。冷等靜壓機還可應用于食品保鮮及生物制藥等領域。等靜壓工藝是將制品放置到密閉的容器中，向制品施加各向同等的壓力，在高壓的作用下，制品得以成型及致密化。隨著生產、材料、工藝技術的不斷進步，冷等靜壓機的制造也在不斷改善。哈爾濱冷等靜壓機（雙介質）

冷等靜壓的普遍運用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物，及其高級瓷器的縮小。超高壓等靜壓設備現貨

冷等靜壓機常見故障及維修：等靜壓機氣路系統的正常與否直接影響著整機能否正常工作，若是氣路系統出現故障不能及時解決，會造成不可預期的損失。冷等靜壓機氣路系統壓力容器不能保壓：檢查高壓管路，解決泄漏；替換爐蓋密封圈；查看氣瓶壓力，應能維持控制氣路壓力的需要；檢查排氣開關，應處于關閉狀態。超壓報警：檢查慢速放氣閥，應開足夠大；檢音工藝程序中的壓力偏差帶，是否設定太小。氣體壓縮機不能啟動：檢查爐蓋關閉是否到位：檢查氣源壓力應大于7MPa；檢查以往的報警是否已經排除并復位：檢查壓縮機的過熱保護是否被啟動及排除。超高壓等靜壓設備現貨

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