影響溫等靜壓機壓力控制精度的因素主要有以下幾個：溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內溫度會有不同，溫度的不同會影響介質油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。升壓階段增壓器往復運動會造成壓力值波動。卸壓過程介質油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態下的介質油會對卸壓閥的閥芯產生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導致壓力控制精度降低。漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態下的介質油的粘度會降低，所以可能會出現漏油現象，從而影響壓力控制精度。溫等靜壓機一般情況下是在中溫下進行工作的，可以使用氣體、水或者油等作為工作介質。南京插銷溫等靜壓機

水介質溫等靜壓機特點：水介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。水介質溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質接觸部分采用不銹鋼或者經表面防銹蝕處理。水介質溫等靜壓機用途：水介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。昆明溫等靜壓機價格溫等靜壓機應注意做好平時的維護工作，嚴格按操作規程操作預防與減少故障的發生。

溫等靜壓機工作壓力的選擇：工作壓力對溫等靜壓機成本影響較大，若壓力選擇過高，易造成設備能力浪費和增加設備采購成本。設備選型時先確定所需壓制產品的工作壓力，可通過實驗確定或采用成熟的壓制工藝技術。所選設備的工作壓力，比壓制產品的工作壓力高20--50Mpa比較合適。溫等靜壓機是在常溫下實現等靜壓制的技術，通常以橡膠或塑料作為包套模具材料，以液體或彈性體作為壓力介質。溫等靜壓機主要用于粉末物料的成型壓制，為進一步燒結，煅造或熱等靜壓等工序提供預成型坯料。

溫等靜壓機一般情況下是在一定溫度下進行工作的，可以使用水或者油等作為工作介質。其結構與材料選擇應注意以下幾個方面：1、溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側式加熱相結合的結構，這種結構能夠讓加熱穩定均勻并提高熱電偶的使用壽命。2、應使用W-Re3、W-Re25絲來作為熱電偶，以及使用BN陶瓷材料作為絕緣材料測溫，這樣可以解決在較高溫度時測溫的穩定性和準確性。3、陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結合物質，采用常規粉末冶金工藝燒結成致密材料為艱難，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料，從而收到實用效果。溫等靜壓機（插銷結構）具有控溫精度高、熱區均勻性好、結構緊湊。

溫等靜壓機工藝過程中，卸壓是關鍵的一個步驟，如果控制的不好，即卸壓過快，就會導致產品出現裂紋，嚴重的甚至會破裂。所以，控制好其卸壓情況是非常重要的。目前研究出了一種可以控制溫等靜壓機卸壓的裝置，使得卸壓變得更簡單、可控，產品良品率提升。以下是這種裝置的一些特點介紹：該裝置可以設定工作壓力，包括設定模糊控制方式卸壓時的工作壓力，以及設定連續調節控制方式卸壓時的工作壓力。該裝置能夠采集溫等靜壓機工作時的實時壓力。將采集的實時壓力與設定的工作壓力進行比較，當實時壓力為模糊控制方式卸壓時的工作壓力時采用模糊控制方式進行卸壓；當實時壓力為連續調節控制方式卸壓時的工作壓力時采用連續調節控制方式進行卸壓。溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側式加熱相結合的結構。溫等靜壓機設備

溫等靜壓機（矩齒結構）無噪音、無油、水對現場污染等現象。南京插銷溫等靜壓機

溫等靜壓機主要用于生瓷片的疊壓，使產品內部結構均勻致密，提高多層陶瓷基板的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機的主要特點：1.占地面積小，結構合理，外觀大氣。2.自動化程度高，操作簡單。3.缸體容積大，可放置多個已封口巴坯。4.PLC可編程控制，可保存多組配方。5.增壓缸鍛壓而成，強度高，安全性好。6.采用先進的多齒鎖緊機構，不易變形，密封效果優良。7.密封圈更換簡單方便。8.自動完成預熱、預壓、升壓、保壓、泄壓全套動作。南京插銷溫等靜壓機