TOYO 直線電機特點高推力負載能力采用高密度線圈設計,提供強勁推力。雙軸同步驅動選配: 推力可疊加至單軸2倍,滿足大型物體高速搬運需求。推薦規格: *LTF2 / LNF2 / LCF2* 系列。超高定位精度直接驅動架構,消除齒輪、皮帶等中間傳動機構帶來的背隙與累計誤差。應用場景: IT設備精密組裝、檢測設備傳動定位。精度保障:標配 1μm 分辨率光學尺,系統定位精度可達 ±2μm。可選配更高分辨率光學尺(0.5μm / 0.1μm),實現更高精度(±1.5μm / ±1μm)。超長行程單電機行程可達 8000mm。支持模塊化拼接,可根據客戶需求定制更長行程。高動態性能具備優異的 高加速度 與 高減速度 特性。支持 高速度 運行,提升設備節拍。TOYO機器人適用于焊接、搬運、裝配等多種作業。無塵TOYO機器人原廠

電動夾爪是一種利用電動機驅動來實現夾持和搬運物體的裝置。它的優勢如下:1.精確控制:電動夾爪可以提供精確的力和位置控制,適用于精密操作。2.編程靈活性:電動夾爪可以通過編程來設定夾持力、速度和行程,適應不同的工作任務。3.易集成:電動夾爪通常設計有標準的接口,可以方便地集成到現有的自動化系統中。4.多種夾持方式:電動夾爪可以根據需要選擇不同的夾持面和夾持方式,如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復性高:由于電動夾爪的運動由電機驅動,因此具有較高的重復定位精度。6.節省空間:電動夾爪通常結構緊湊,適合安裝在空間受限的環境中。7.低維護:電動夾爪的機械部件較少,因此維護工作量低,使用壽命長。8.環境適應性:電動夾爪可以在多種環境下工作,包括潔凈室和無塵室等。9.節能:電動夾爪在待機時功耗低,比液壓或氣動夾爪更節能。10.靜音運行:相比于氣動夾爪,電動夾爪在運行時噪音更低,適合需要安靜環境的應用。低價格TOYO機器人標準模組TOYO機器人適用于食品醫藥等潔凈環境。

TOYO機器人多軸模組的可靠性經過了嚴格的工業驗證。其電子元器件選用高質量、高穩定性的工業級產品,具備良好的抗干擾能力,能在復雜的電磁環境下穩定運行。機械部件經過精細的加工與嚴格的耐久性測試,確保長時間強度高的工作不會出現故障。在工業自動化生產線連續運行數月甚至數年的場景下,多軸模組極少出現停機故障,為企業節省了大量的維修成本與時間成本。例如在鋼鐵冶煉廠的自動化控制系統中,高溫、粉塵等惡劣環境充斥其中,TOYO機器人多軸模組依然能夠穩定可靠地執行諸如爐料添加、成品搬運等任務,保障了整個生產流程的順暢運行。
TOYO奈米級空氣軸承平臺分為
空氣軸承單軸平臺:
應用場景:半導體/高速移載取放料。有效行程400mm,加速度10G,重復精度<1μm
空氣軸承龍門雙驅平臺:
應用場景:PCB印刷電路板/DI曝光機。有效行程350mm×1200mm,速度1000mm/s,重復精度<1μm。YAW<3arc-sec,速度波動200mm/s<0.2%
空氣軸承XYZ平臺:
應用場景:半導體產業/微鉆孔精密加工。有效行程200×200×150mm,平面度<5μm,重復精度<1μm。
空氣軸承XYZθ平臺:
應用場景:半導體/光罩檢查機。有效行程500×500mm,平面度<5μm,VC-C抑震等級 TOYO模組分為絲桿、皮帶、推桿模組!

絲桿模組在面板行業的應用:1.面板生產設備:①玻璃基板搬運:用于搬運和定位玻璃基板,確保高精度操作,避免損壞。②涂布設備:用于涂布機的精密定位,確保涂層均勻。③曝光設備:用于光刻機的精密運動控制,確保曝光精度。2.檢測設備:①自動光學檢測(AOI):用于AOI設備的運動平臺,實現高精度檢測。②缺陷檢測:用于缺陷檢測設備的運動控制,確保全區域掃描。3.組裝設備:①面板組裝:用于組裝設備的精密定位,確保各組件準確對接。②貼合設備:用于貼合設備的精密運動控制,確保無氣泡、無偏移。4.切割設備:①激光切割:用于激光切割機的運動控制,確保切割精度。②精密切割:用于精密切割設備的運動平臺,確保切割邊緣光滑。TOYO機器人,靈活多變,適應不同生產任務需求。穩定TOYO機器人XY組合模組
TOYO機器人支持多語言編程,操作簡單易上手。無塵TOYO機器人原廠
TOYO(東佑達)國內工廠共有3個,分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右,G系列產能30萬臺/年,每年現貨儲備金額1億元左右。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO的代理商,已經連續四年榮獲TOYO(東佑達)頒發的“TOYO一級代理商”的榮譽稱號,代理TOYO的全系列產品。TOYO的主營產品有:直線模組(絲桿/皮帶模組)、直線電機、電動缸(伺服/步進)、電夾爪,直線電機平臺(大理石/氣浮平臺)、AGV無人搬運小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認證,落實ISO品保管理流程。無塵TOYO機器人原廠