技術賦能中小制造，隴博40噸純電折彎機成鈑金加工利器

來源：發布時間：2025-12-23

在制造業轉型升級的浪潮中，中小型加工企業的設備更新需求愈發凸顯——既要兼顧成本與效率，又要滿足智能化、綠色化的生產要求。近期，隴博智能推出的ECO-40/1600純電折彎機，以40噸折彎壓力、1.6米工作臺長度、大屏智能數控系統為**賣點，憑借高性價比與強實用性，迅速成為中小鈑金加工企業設備升級的熱門選擇，在長三角、珠三角等制造業集聚區掀起了采購熱潮。

相較于大型重工企業，中小型鈑金加工企業普遍面臨生產場地有限、用工成本上升、產品品類多樣的挑戰，傳統折彎設備已難以適配新的生產節奏。隴博智能深入調研中小制造企業的實際痛點，打造的ECO-40/1600純電折彎機，在設備體量、操作難度、運行成本上都進行了針對性優化。1.6米的工作臺長度緊湊實用，設備整機占地面積*需6平方米左右，即使是小型車間也能輕松布局；40噸的折彎壓力則精細覆蓋了厚度0.5-6毫米碳鋼、1-4毫米不銹鋼的折彎加工，完全滿足電子機箱、家具五金、暖通配件等主流中小鈑金件的生產需求。

純電驅動技術是該設備的**亮點。與傳統液壓折彎機相比，ECO-40/1600取消了液壓泵、油箱等部件，采用伺服電機直接驅動滾珠絲杠，能量轉換效率從液壓設備的60%提升至90%以上，單臺設備每年可節省電費超萬元。同時，純電系統無需定期更換液壓油，減少了維護成本與環保處理費用，設備的故障率也大幅降低，平均無故障運行時間達到8000小時以上，有效減少了生產停機損失。

在智能化操作方面，ECO-40/1600配備的大尺寸高清顯示屏，成為了操作人員的“智能工作臺”。這塊顯示屏搭載了隴博智能自主研發的數控系統，界面采用中文可視化設計，即使是新手也能在短時間內掌握基本操作。系統支持折彎程序的存儲、調用與修改，可保存多達1000組折彎工藝參數，對于批量生產的標準化工件，只需調取預設程序即可一鍵啟動加工，避免了重復調試的繁瑣。此外，數控系統還具備折彎過程實時監控功能，可顯示折彎壓力、角度、行程等數據，一旦出現參數偏差會自動預警，保障產品加工質量的一致性。

為了適配中小企業多品種、小批量的生產特點，ECO-40/1600在模具適配性與加工靈活性上也做了升級。設備配備的快速換模系統，可實現模具的快速拆裝與定位，換模時間縮短至3分鐘以內，遠低于傳統設備的10分鐘以上。同時，工作臺配備的多工位托料裝置，可根據工件尺寸靈活調整，有效防止薄板折彎時的變形，進一步提升了加工精度。

來自蘇州的一家鈑金加工企業負責人表示，引入隴博ECO-40/1600后，車間的折彎工序效率提升了近30%，操作人員從需要5年以上經驗的老技工，換成年輕學徒也能快速上手，用工成本降低了不少。而且設備運行時幾乎沒有噪音，車間環境改善明顯，這在之前是不敢想象的。

作為專注于鈑金加工設備研發的企業，隴博智能始終以“技術賦能中小制造”為理念，ECO-40/1600純電折彎機的成功推出，正是對這一理念的踐行。未來，隴博智能將繼續圍繞中小制造企業的需求，推出更多輕量化、智能化的鈑金加工設備，助力中小企業在制造業升級的道路上穩步前行。而隨著越來越多中小制造企業引入智能設備，鈑金加工行業的智能化、綠色化轉型也將迎來更廣闊的發展空間。