大多數汽車尾翼都是用玻璃纖維或碳素纖維制成的，既輕巧又堅韌，并且它的形狀尺寸是經過設計師精確計算而確定的，不宜過大也不宜過小，不然反而會增加轎車的行車阻力或起不到應有的作用。定風翼如同倒裝的飛機機翼，機翼產生上升力，而定風翼產生的則是下壓力。F1賽車上的定風翼能產生全車近60%的下壓力，提高賽車的穩定性和過彎速度，但它本身也是賽車空氣阻力來源之一，影響賽車極速。通常，前定風翼產生的下壓力為賽車總下壓力的25%，后定風翼為33%。2004賽季F1有關空氣動力學方面的規則明確規定:賽車后定風翼被限制為兩片，原來是三片。 除了減少高速行駛中的阻力，加裝尾翼對于節省燃油也有一定幫助。以排氣量為1.6公升的轎車為例，如果裝上尾翼，空氣阻力系數降低20%，在一般道路上行駛，耗油量減少或許不明顯。如果在高速公路上行駛，則能省油大約10%。其輕質特性有助于提高飛機的燃油效率和飛行性能。楊浦區國內碳纖維尾翼服務熱線

飛機在飛行中會因各種干擾（如大氣中的陣風）而偏離原來姿態。平尾具有恢復飛機原有姿態的能力，對飛機起縱向穩定的作用。飛機在飛行中需要經常改變飛行狀態，如爬升、平飛、下滑等。對于穩定的飛機，要改變飛行狀態就需要克服穩定力矩。例如要增大飛機迎角，就需要有一個克服穩定力矩的抬頭力矩。駕駛員操縱升降舵上偏，平尾即產生一個抬頭力矩，使飛機在增大的迎角下得到平衡，這就是平尾的縱向操縱作用。平尾按相對于機翼的上下位置不同，大致分為高平尾、中平尾和低平尾三種型式。上海直銷碳纖維尾翼服務熱線隨著技術的發展，碳纖維在航空航天、汽車、船舶制造等領域的應用逐漸增加，并逐漸成為一種重要的結構材料。

在我國的一些地方常常將“汽車尾翼”稱為“汽車導流板”，其實這種叫法是錯誤的。“汽車導流板”在轎車上確有其物，只不過是指轎車前部保險杠下方的拋物型風罩，而“汽車尾翼”則是安裝在轎車后箱蓋上的。國外一些人根據它的形狀形象地稱它為“雪橇板”，國內也有人稱它為“鴨尾”。比較科學的叫法應為“汽車擾流器”或“汽車擾流翼”。 [2]尾翼是安裝在飛機后部的起穩定和操縱作用的裝置。尾翼一般分為垂直尾翼和水平尾翼。垂直尾翼簡稱垂尾或立尾，由固定的垂直安定面和可動的方向舵組成，它在飛機上主要起方向安定和方向操縱的作用。根據垂尾的數目，飛機可分為單垂尾、雙垂尾、三垂尾和四垂尾飛機。

與平尾相同，垂尾翼面的前半部分通常是固定的，稱垂直安定面，后半部分鉸接在安定面后部,可操縱偏轉，稱方向舵。垂尾的作用是保持轉彎在無側滑狀態下進行；在有側風著陸時保持機頭對準跑道；飛行中平衡不對稱的偏航力矩（如多發動機中有一臺發動機停車造成的偏航力矩）。方向舵操縱系統中可裝阻尼器，以制止飛機在高空高速飛行中出現的偏航搖擺現象。飛機對于航向操縱能力要求不高，即使在超音速飛機上也很少采用全動式垂直尾翼。多數飛機只有一個垂直尾翼（單垂尾）。它位于飛機的對稱面內。在一些多發動機的螺旋槳飛機上，為了提高垂尾效率，故意將垂尾放在螺旋槳后的高速氣流中。碳纖維在船舶制造中的應用也逐漸增多，可以用于制造輕量化的船體結構和船舶零部件。

耐腐蝕：碳纖維對酸、堿、溶劑等化學品具有良好的穩定性，不易受到腐蝕。優異的熱導性和電導性：碳纖維可以迅速傳導熱量，并且是良好的導電材料。低吸濕性：碳纖維不易吸水，其吸濕率極低。二、發展歷程碳纖維的研究始于20世紀60年代初期，當時美國的援助科學公司（ACS）研究人員發明了第一種高性能碳纖維。隨著技術的發展，碳纖維在航空航天、汽車、船舶制造等領域的應用逐漸增加，并逐漸成為一種重要的結構材料。制作工藝碳纖維的主要原料包括聚丙烯、聚丙烯腈、聚酰胺等有機聚合物。其制作工藝主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程。原絲生產過程包括聚合、脫泡、計量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。碳化過程則包括放絲、預氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。碳纖維尾翼是采用碳纖維材料制成的汽車配件，常見于運動型轎車和跑車上。金山區銷售碳纖維尾翼設備廠家

碳纖維因其輕質、優良的抗腐蝕性能，廣泛應用于航空航天、汽車、體育器材等領域。楊浦區國內碳纖維尾翼服務熱線

碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業化，未能獲得發展。20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術的發展，迫切需要比強度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅纖維為原料經熱處理的工藝可制得碳纖維連續長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業化的基礎。40多年來，碳纖維經歷的重大技術進展如下：楊浦區國內碳纖維尾翼服務熱線

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