3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備；安定化工程（耐炎化）；碳化工程；?表面處理與上漿工程；?石墨化工程等五個程序。3.3 瀝青系碳纖維原油經900℃以上之高溫提煉后的殘渣中，約含有95wt%之碳質，若以電解法去除其中之硫酸，再經水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長碳纖維氣相成長碳纖維有基材上成長法與流體化觸媒成長法兩種。將鐵、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長于金屬微粒下方，形成碳纖維。為基材上成長法之簡圖，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。松江區整套碳纖維醫療箱批量定制

碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有***的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維是由含碳量較高，在熱處理過程中不熔融的人造化學纖維，經熱穩定氧化處理、碳化處理及石墨化等工藝制成的碳纖維是一種力學性能優異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強度*為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。徐匯區整套碳纖維醫療箱設備廠家醫院和診所：在醫院內部用于存放和轉運醫療器械。

20世紀50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功，產品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國聯合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel—25”投放市場，同時開發了應力石墨化的技術，提高碳纖維的強度與模量。20世紀60年代初，日本進藤昭男發明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法，并取得了**。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的**開發聚丙烯腈基碳纖維。1965年日本碳公司工業化生產普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術進行工業化生產。

碳纖維醫療箱是采用碳纖維復合材料制作而成的專門用于醫療領域的箱體結構產品。以下是對碳纖維醫療箱的詳細介紹：一、材料特性輕質**：碳纖維復合材料的密度約為1.75g/cm3，*為鋼材的1/4左右，但其抗拉強度超過3500MPa，是鋼材的7~9倍。這使得碳纖維醫療箱在保證強度的同時，大幅減輕了重量，便于醫護人員攜帶和操作。耐腐蝕：碳纖維復合材料對酸堿鹽等物質具有良好的化學穩定性，不會產生腐蝕、生銹等情況，適用于各種惡劣環境。隨著技術的發展，碳纖維在航空航天、汽車、船舶制造等領域的應用逐漸增加，并逐漸成為一種重要的結構材料。

根據材料的不同可以分為pp材質和鋁合金材質。醫藥箱pp材質的醫療箱特點：容量大 重量輕 可以容納各類藥品的存放，防潮，防串味。適用于家庭的藥品存放。鋁合金醫療箱：容量大 重量輕 具有散熱效果 可以容納各類藥品和醫療器械、由于其具有散熱的特性 金屬鎖扣兼具pp材質醫療箱的特性，被醫院、各國軍方、科研部門等所使用。根據存放物品性質的不同可以分為醫療急救箱和醫療藥品箱：醫療急救箱 如圖1：圖1 醫療箱醫療藥品箱 如圖1：根據使用地點的不同可以分為：野戰醫療箱 航空醫療箱 家用醫療箱 等等 [2]根據存放物品的不同可分為：醫療藥品箱醫療器械箱碳纖維材料具有輕質、耐腐蝕等優點，使得醫療箱在滿足保護功能的同時，便于攜帶和移動。崇明區好的碳纖維醫療箱服務熱線

碳纖維的研究始于20世紀60年代初期，當時美國的援助科學公司（ACS）研究人員發明了第一種高性能碳纖維。松江區整套碳纖維醫療箱批量定制

現代碳纖維工業化的路線是前驅纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。松江區整套碳纖維醫療箱批量定制

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