針對(duì)大尺寸陶瓷件體積大、重量重、易碎的特點(diǎn)，航實(shí)陶瓷制定了專項(xiàng)運(yùn)輸保障方案。在包裝方面，采用多層防護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)層使用珍珠棉包裹，中層采用木質(zhì)框架固定，外層使用強(qiáng)度高度瓦楞紙箱，確保陶瓷件在運(yùn)輸過程中不受擠壓、碰撞。對(duì)于重量超過 500 公斤的大型陶瓷件，采用定制化的運(yùn)輸支架，通過螺栓固定在運(yùn)輸車輛上，防止運(yùn)輸過程中的晃動(dòng)，某化工企業(yè)的大尺寸陶瓷反應(yīng)塔內(nèi)襯運(yùn)輸過程中，采用該方案后，產(chǎn)品完好無損，運(yùn)輸成功率達(dá) 100%。在運(yùn)輸過程管理方面，公司與專業(yè)物流公司合作，配備 GPS 定位系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤貨物運(yùn)輸位置與狀態(tài)，同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸協(xié)調(diào)，及時(shí)處理運(yùn)輸過程中的突發(fā)問題。此外，還為客戶提供運(yùn)輸保險(xiǎn)服務(wù)，降低運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，目前該運(yùn)輸保障方案已成功完成 30 余次大尺寸陶瓷件的運(yùn)輸任務(wù)，客戶滿意度達(dá) 98%。航實(shí)陶瓷技術(shù)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化粉末配比與成型工藝，攻克復(fù)雜結(jié)構(gòu)帶孔陶瓷、大型陶瓷件易開裂難題。河源絕緣陶瓷單價(jià)

航實(shí)陶瓷的大尺寸陶瓷件技術(shù)向核電設(shè)備領(lǐng)域延伸，針對(duì)核電反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的高溫高壓環(huán)境，開發(fā)出大尺寸氧化鋁陶瓷絕緣管。該產(chǎn)品長度可達(dá) 4 米，外徑 500mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，可耐受 300℃高溫與 10MPa 高壓，絕緣性能優(yōu)異，擊穿電壓達(dá) 50kV。在核電設(shè)備中，該絕緣管用于隔離冷卻系統(tǒng)的金屬部件，防止電化學(xué)腐蝕與漏電事故發(fā)生。公司通過特殊的成型工藝，解決了大尺寸陶瓷管的壁厚均勻性問題，壁厚誤差控制在 ±1mm 以內(nèi)，同時(shí)通過嚴(yán)格的無損檢測，確保產(chǎn)品無內(nèi)部裂紋、氣孔等缺陷，目前已通過國家核電設(shè)備質(zhì)量檢測中心的認(rèn)證，進(jìn)入核電設(shè)備供應(yīng)商名錄。蕪湖高純陶瓷航實(shí)陶瓷建成智能化倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)，通過 WMS 與 AGV 設(shè)備，原材料庫存周轉(zhuǎn)率提升 30%。

航實(shí)陶瓷對(duì)電子陶瓷漿料產(chǎn)品進(jìn)行性能提升，進(jìn)一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質(zhì)漿料方面，通過優(yōu)化粉體分散工藝，使?jié){料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產(chǎn)品的容量穩(wěn)定性和可靠性，適配更高精度的電子設(shè)備需求。對(duì)于電極漿料，公司研發(fā)出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進(jìn)一步增強(qiáng)，訂單量持續(xù)增長。

航實(shí)陶瓷的大尺寸陶瓷件，在環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。在工業(yè)廢水處理設(shè)備中，公司生產(chǎn)的大尺寸氧化鋁陶瓷過濾管，具備優(yōu)良的耐酸堿腐蝕性能和強(qiáng)度高度特性，能夠有效過濾廢水中的雜質(zhì)顆粒，且不易堵塞，使用壽命是傳統(tǒng)過濾材料的 5 倍以上。在廢氣處理設(shè)備的脫硫脫硝系統(tǒng)中，大尺寸陶瓷反應(yīng)塔內(nèi)襯采用高純度陶瓷材料，能夠承受高溫和腐蝕性氣體的侵蝕，減少設(shè)備的腐蝕損耗，降低設(shè)備維護(hù)成本。這些大尺寸陶瓷件在環(huán)保設(shè)備中的應(yīng)用，為環(huán)保行業(yè)提供了更耐用、更高效的設(shè)備部件選擇。航實(shí)陶瓷通過 ISO13485 醫(yī)療體系認(rèn)證，其牙科種植體與骨科假體已進(jìn)入多家三甲醫(yī)院臨床應(yīng)用。

為提升應(yīng)急救援設(shè)備的便攜性，航實(shí)陶瓷對(duì)救援用陶瓷部件進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。針對(duì)消防人員佩戴的防護(hù)面罩，開發(fā)出氧化鋁陶瓷防護(hù)鏡片，采用超薄陶瓷成型技術(shù)，鏡片厚度從 3mm 減薄至 1.5mm，重量減輕 50%，同時(shí)保持 800℃耐高溫、抗沖擊的性能，透光率達(dá) 92%，不影響消防人員的視線。在應(yīng)急破拆工具中，公司將陶瓷破碎頭的重量從 500g 降至 300g，通過優(yōu)化陶瓷晶粒結(jié)構(gòu)與復(fù)合工藝，確保破碎頭的硬度與韌性不受影響，某應(yīng)急救援隊(duì)伍使用該工具后，單人攜帶裝備重量減少 10kg，行動(dòng)靈活性提升 30%，破拆效率保持不變。輕量化設(shè)計(jì)使公司的應(yīng)急救援陶瓷產(chǎn)品更適應(yīng)復(fù)雜的救援場景，獲得了應(yīng)急管理部門的認(rèn)可。依托宜興質(zhì)優(yōu)陶瓷原料，航實(shí)陶瓷通過優(yōu)化粉末配比與燒結(jié)工藝，使氧化鋁陶瓷兼具高硬度與良好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。寧波多孔陶瓷定制

航實(shí)陶瓷在人工關(guān)節(jié)產(chǎn)品中用納米級(jí)拋光技術(shù)，將表面粗糙度降至 Ra0.02μm，減少軟組織摩擦損傷。河源絕緣陶瓷單價(jià)

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對(duì)傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長期使用易滋生青苔的問題，公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長，讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面，通過引入數(shù)字化雕刻技術(shù)，在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質(zhì)感，又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素，這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場上很受歡迎，成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。河源絕緣陶瓷單價(jià)