航實陶瓷對用于應(yīng)急救援領(lǐng)域的陶瓷部件進(jìn)行功能升級。針對消防機(jī)器人的氧化鋁陶瓷防護(hù)板,在原有耐高溫性能的基礎(chǔ)上,增加了抗沖擊性能,能夠承受一定程度的碰撞沖擊,保護(hù)機(jī)器人內(nèi)部元件在復(fù)雜的火災(zāi)現(xiàn)場不受損壞。應(yīng)急監(jiān)測設(shè)備中的氧化鋯陶瓷傳感器,通過優(yōu)化傳感元件結(jié)構(gòu),提高了對有毒氣體的檢測靈敏度,能夠檢測出更低濃度的有毒氣體,為應(yīng)急救援人員提供更早期的危險預(yù)警。這些功能升級后的應(yīng)急救援陶瓷部件,在實際應(yīng)急救援場景中發(fā)揮了更重要的作用,得到了應(yīng)急救援部門的高度認(rèn)可。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝可承受 1600℃以上高溫,熱膨脹系數(shù)低于 2.5×10??/℃,無開裂風(fēng)險。清遠(yuǎn)多孔陶瓷片

為滿足光伏產(chǎn)業(yè)中單晶爐大型化的趨勢,航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝進(jìn)行尺寸拓展,成功開發(fā)出直徑 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩堝,比傳統(tǒng) 1.2 米坩堝的裝料量提升 60%,可適配新一代大型單晶爐設(shè)備。在尺寸拓展過程中,公司解決了大型坩堝成型時的應(yīng)力分布不均問題,通過優(yōu)化模具設(shè)計與成型壓力參數(shù),使坩堝坯體的密度誤差控制在 2% 以內(nèi),燒結(jié)后無開裂、變形現(xiàn)象。某光伏企業(yè)使用該大型坩堝后,單爐單晶硅棒的產(chǎn)量提升 50%,單位能耗降低 25%,有效降低了生產(chǎn)成本。此外,大型坩堝的使用壽命與傳統(tǒng)坩堝持平,且雜質(zhì)控制水平保持一致,確保單晶硅棒的質(zhì)量穩(wěn)定,目前該產(chǎn)品已成為光伏企業(yè)大型化改造的重要配套部件。揭陽軸承陶瓷板航實陶瓷建立嚴(yán)格原料篩選標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)潔凈車間,每批次醫(yī)療陶瓷耗材均經(jīng)第三方檢測。

為提升技術(shù)研發(fā)能力,航實陶瓷與多所高校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,共同開展陶瓷材料的前沿研究。與某大學(xué)材料學(xué)院合作開發(fā)新型氮化硅陶瓷材料,通過引入納米摻雜技術(shù),使陶瓷材料的斷裂韌性提升 30%,同時保持強(qiáng)度高度特性,該技術(shù)已申請國家發(fā)明專利,目前處于中試階段。在人才培養(yǎng)方面,公司與高校共建實習(xí)基地,每年接收 50 余名材料專業(yè)學(xué)生進(jìn)行實習(xí),為學(xué)生提供實踐機(jī)會的同時,也為公司儲備了專業(yè)技術(shù)人才。此外,雙方還聯(lián)合舉辦陶瓷材料研討會,邀請行業(yè)行內(nèi)人士分享簇新技術(shù)動態(tài),促進(jìn)技術(shù)交流與創(chuàng)新。產(chǎn)學(xué)研合作使公司能夠及時獲取前沿技術(shù)信息,加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,目前已合作開發(fā)出 3 項新產(chǎn)品,均已實現(xiàn)市場應(yīng)用。
航實陶瓷的大尺寸陶瓷件,在環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。在工業(yè)廢水處理設(shè)備中,公司生產(chǎn)的大尺寸氧化鋁陶瓷過濾管,具備優(yōu)良的耐酸堿腐蝕性能和強(qiáng)度高度特性,能夠有效過濾廢水中的雜質(zhì)顆粒,且不易堵塞,使用壽命是傳統(tǒng)過濾材料的 5 倍以上。在廢氣處理設(shè)備的脫硫脫硝系統(tǒng)中,大尺寸陶瓷反應(yīng)塔內(nèi)襯采用高純度陶瓷材料,能夠承受高溫和腐蝕性氣體的侵蝕,減少設(shè)備的腐蝕損耗,降低設(shè)備維護(hù)成本。這些大尺寸陶瓷件在環(huán)保設(shè)備中的應(yīng)用,為環(huán)保行業(yè)提供了更耐用、更高效的設(shè)備部件選擇。航實陶瓷秉持 “質(zhì)量至上,客戶至上” 理念,以粉末成型工藝打破宜興陶瓷傳統(tǒng)認(rèn)知。

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品,在紡織機(jī)械領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。紡織行業(yè)的梳棉機(jī)、并條機(jī)等設(shè)備中,羅拉、膠輥等部件長期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),易因磨損導(dǎo)致纖維纏繞、產(chǎn)品質(zhì)量下降。公司針對這一痛點,開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套,采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成,表面經(jīng)過精密拋光處理,光潔度達(dá) Ra0.02μm,摩擦系數(shù)降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產(chǎn)品后,羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月,纖維纏繞問題減少 70%,棉紗斷頭率降低 15%,有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。目前,該產(chǎn)品已適配國內(nèi)主流紡織機(jī)械型號,成為紡織企業(yè)設(shè)備升級的重要選擇。航實陶瓷的氧化鋯陶瓷傳感器在火災(zāi)現(xiàn)場能精確檢測有毒氣體濃度,響應(yīng)時間小于 1 秒。蕪湖透明陶瓷塊
航實陶瓷用于消防機(jī)器人的氧化鋁陶瓷防護(hù)板,可抵御 800℃高溫灼燒,保護(hù)內(nèi)部電子元件。清遠(yuǎn)多孔陶瓷片
航實陶瓷對陶瓷激光環(huán)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)的性能測試與改進(jìn)。在性能測試方面,公司建立了專業(yè)的激光環(huán)性能測試實驗室,模擬不同的激光設(shè)備工作環(huán)境,對陶瓷激光環(huán)的能量傳導(dǎo)效率、散熱性能、使用壽命等指標(biāo)進(jìn)行各方面測試,積累了大量的測試數(shù)據(jù)。根據(jù)測試結(jié)果,技術(shù)團(tuán)隊對陶瓷激光環(huán)的材料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行改進(jìn),如優(yōu)化陶瓷的微觀結(jié)構(gòu),提高能量傳導(dǎo)效率;改進(jìn)散熱通道設(shè)計,增強(qiáng)散熱性能。經(jīng)過多次測試和改進(jìn),陶瓷激光環(huán)的性能不斷提升,能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設(shè)備,滿足了激光設(shè)備不斷升級的需求。清遠(yuǎn)多孔陶瓷片