在保證半導體封裝陶瓷產品性能的前提下，航實陶瓷通過多種措施進行成本控制。在原料采購方面，與原料供應商簽訂長期合作協議，批量采購降低原料采購成本 10%；同時優化原料配比，在不影響產品性能的前提下，減少高價原料的使用量，進一步降低原料成本。在生產工藝方面，引入自動化生產線，生產效率提升 30%，人工成本降低 20%；同時優化燒結工藝參數，縮短燒結時間，能耗降低 15%。在成品率提升方面，通過改進成型工藝與質量檢測手段，多層陶瓷封裝基座的成品率從 85% 提升至 92%，減少了廢品損失。成本控制使公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中具備價格優勢，同時保持合理的利潤空間，目前該產品的市場份額正逐步擴大，已進入多家半導體封裝企業的供應鏈體系。航實陶瓷構建全流程定制體系，能根據客戶參數精確開發機械、電子、光伏等領域的陶瓷產品。茂名絕緣陶瓷供應

航實陶瓷為光伏石墨舟陶瓷組件提供完善的售后保障服務。公司建立了專門的售后技術服務團隊，為客戶提供安裝指導、使用培訓等服務，幫助客戶正確安裝和使用陶瓷組件，充分發揮產品的性能。在產品使用過程中，如客戶遇到問題，售后團隊會在 24 小時內響應，通過電話、視頻等方式提供技術支持，如需現場服務，會在 48 小時內安排技術人員到達現場。此外，公司還為光伏石墨舟陶瓷組件提供一定期限的質量保修服務，在保修期內，如產品出現質量問題，公司將無償提供維修或更換服務，讓客戶使用更放心。珠海光伏陶瓷單價航實陶瓷的多層陶瓷封裝基座用低介電常數材料，介電損耗低于 0.002，保障高頻信號穩定傳輸。

航實陶瓷關注電子陶瓷漿料的環保性能，對現有產品進行環保化改進。在介質漿料生產中，用水性溶劑替代傳統的有機溶劑，揮發性有機化合物（VOC）排放量降低 90%，符合國家揮發性有機物排放標準，同時水性漿料的安全性提升，減少了生產過程中的火災風險與對操作人員的健康影響。在電極漿料中，公司研發出無鉛電極漿料配方，替代傳統的鉛基玻璃相成分，避免了鉛元素對環境的污染，該漿料的燒結溫度與導電性能與傳統產品持平，可直接適配現有 MLCC 生產線。某 MLCC 企業使用該環保漿料后，生產車間的 VOC 濃度從 200mg/m3 降至 20mg/m3，廢水處理成本降低 30%，實現了環保與生產效率的雙贏。

航實陶瓷的發展，對宜興陶瓷產業起到了積極的帶動作用。公司通過與當地陶瓷原料供應商建立長期合作關系，帶動了宜興陶瓷原料產業的規模化發展，同時也促進了原料供應商對原料品質的提升。在技術交流方面，航實陶瓷經常與當地其他陶瓷企業分享先進的生產工藝和管理經驗，組織技術培訓和交流活動，提升了宜興陶瓷產業整體的技術水平。此外，公司的市場拓展也為宜興陶瓷產業帶來了更多的市場機會，吸引了更多上下游企業入駐宜興，完善了當地陶瓷產業的產業鏈布局。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝使用壽命是石墨坩堝的 3 倍以上，用其生產單晶硅棒雜質含量降 30%。

航實陶瓷的全陶瓷軸承組件，在一些特殊行業實現了應用突破。在食品加工行業，全陶瓷軸承因無磁、耐腐蝕的特性，可應用于食品攪拌設備、輸送設備中，避免了金屬軸承可能產生的金屬離子污染，符合食品衛生標準。在醫療器械領域，如離心機、血液分析儀等設備中，全陶瓷軸承的高精度和低噪音特性，保障了醫療設備的精確運行和穩定性能，減少了設備運行過程中對醫療檢測結果的干擾。這些在特殊行業的應用案例，進一步拓展了全陶瓷軸承的市場空間，也體現了航實陶瓷產品在不同行業場景下的適配能力。航實陶瓷成功研發 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，已通過國內頭部功率半導體廠商驗證。南通透明陶瓷廠家

航實陶瓷的應急救援陶瓷部件已應用于多個城市應急系統，獲評 “公共安全應急保障推薦產品”。茂名絕緣陶瓷供應

航實陶瓷對用于應急救援領域的陶瓷部件進行功能升級。針對消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板，在原有耐高溫性能的基礎上，增加了抗沖擊性能，能夠承受一定程度的碰撞沖擊，保護機器人內部元件在復雜的火災現場不受損壞。應急監測設備中的氧化鋯陶瓷傳感器，通過優化傳感元件結構，提高了對有毒氣體的檢測靈敏度，能夠檢測出更低濃度的有毒氣體，為應急救援人員提供更早期的危險預警。這些功能升級后的應急救援陶瓷部件，在實際應急救援場景中發揮了更重要的作用，得到了應急救援部門的高度認可。茂名絕緣陶瓷供應