汽車漆面保護膜是一種裝貼后使漆面與空氣隔絕，防酸雨、防氧化、抵抗劃傷、持久保護漆面的保護膜，主要作用是在安裝后保護汽車漆面。漆面保護膜一般由3層組成，表面為自修復涂層，中間是聚合物薄膜，底層為丙烯酸壓敏膠。其中TPU是制備中間聚合物薄膜的主要材料之一。漆面保護膜用TPU性能要求如下:耐刮擦、高透明(透光率＞95%)、低溫柔順、耐高溫、拉伸強度＞50MPa、伸長率＞400%且邵A硬度范圍87～93;特別重要的性能是耐候性能，即耐紫外老化、耐熱氧降解和耐水解等。目前成熟的產品是以二環己基二異氰酸酯(H12MDI)、聚己內酯二醇為原料制備的脂肪族TPU。普通芳香族TPU在紫外線照射一天就明顯變黃，而車衣膜用脂肪族TPU在同等條件下可以保持黃度系數沒有太大的變化TPU的耐油性較好，能夠滿足產品對耐油性能的要求。山東路博潤 TPU ZHF 90AT2

TPU具有較好的強度、韌性、耐磨性等性能，使其成為非常適合電線電纜的護套材料。但在充電樁等應用領域則需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2種，一是反應型阻燃改性，即通過化學鍵合，在合成TPU時引入具有阻燃功能的原料，比如含磷、氮等元素的多元醇或異氰酸酯;二是添加型阻燃劑改性，即以TPU為基材，添加阻燃劑進行熔融混合。反應型改性會改變TPU的結構，但添加型阻燃劑用量較大時，TPU強度下降，加工性能變差，添加少量又達不到需要的阻燃等級，目前尚未見到真正能滿足充電樁應用的商品化的此類高阻燃產品。添加無鹵阻燃劑是目前制備無鹵阻燃TPU普遍的技術路線，一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃劑復配或者以金屬氫氧化物為阻燃劑。由于TPU自身易燃，往往阻燃劑填充量大于30%才能在燃燒時形成穩定的阻燃層。但阻燃劑添加量較大時，阻燃劑在TPU基材中分散不均勻，阻燃TPU力學性能不理想，這也限制了其在軟管、薄膜和電纜等領域的應用推廣。江蘇耐UVTPU粒子在一些情況下，TPU可以與其他材料進行混合利用，形成復合材料用于特定應用。

TPU 是一種綠色環保的新型高性能彈性體材料，屬于聚氨酯彈性體的一種，兼具橡膠與塑料的性能，與其它類型橡膠及塑料相比具有能耗低、污染小等亮眼優點，能有效替代 PVC、橡膠、EVA、硅膠等傳統材料。TPU 可以采用多種常規的塑料加工方法成型，如注塑、擠出、流延、壓延、吹塑等，廢棄后可重復加工利用，且在堆肥狀態下能夠自動降解，對環境不造成任何污染。符合循環經濟和可持續發展的要求，是未來新材料的主要發展方向之一，市場容量巨大。

盡管熱塑性聚氨酯（TPU）在許多方面具有優異的性能和廣泛的應用，但也存在一些缺點和局限性。以下是一些常見的TPU缺點：1.吸水性：TPU由于含有酯基，具有較高的吸水性，尤其是聚醚型TPU。吸水后會導致材料性能下降，如拉伸強度和伸長率減小，加工時易產生氣泡，需要進行除濕處理。2.氧化穩定性：TPU對氧化穩定性較差，易受氧氣、紫外線和熱氧化等環境因素的影響，導致材料老化和性能下降。3.溫度敏感性：TPU的性能受溫度影響較大，低溫下易變脆，高溫下易軟化，影響其力學性能和穩定性。4.溶劑敏感性：TPU對一些有機溶劑敏感，容易發生溶解或膨脹，限制了其在某些特定環境下的應用。5.成本較高：相對于一些傳統塑料材料，TPU的生產成本較高，這可能限制了其在一些大規模應用中的使用。6.強度和硬度限制：盡管TPU具有良好的彈性和柔軟性，但在一些強度、硬度要一定求的應用中可能存在限制。盡管存在這些缺點，但TPU仍然是一種廣泛應用的材料，由于其獨特的性能優勢，如優異的耐磨性、耐疲勞性、柔軟性和彈性等，使其在鞋材、服裝、汽車零部件、醫療器械等領域得到廣泛應用。隨著技術的不斷進步和改進，可以預期TPU的缺點會逐漸得到克服和改善，使其更加適用于各種應用場景。尼龍織物兩面擠塑涂復上聚氨酯熱塑性彈性體制作充氣筏，其性能遠優于硫化橡膠充氣筏。

首先，TPU薄膜具有優異的物理性能。它擁有強度高、彈性高和耐磨性好的優點，使得它在受到外力作用時能夠迅速恢復原狀，不易變形。同時，其耐磨性遠超許多其他常見的聚合物，甚至超過天然橡膠的五倍以上，這讓它成為了需要頻繁摩擦或接觸的應用場景中的首先考慮的材料。其次，TPU薄膜具有出色的耐候性和耐水解性。即使在惡劣的環境下，如高溫、低溫、濕度大等條件，它也能保持穩定的性能，不易老化和分解。這一特性使得TPU薄膜在戶外用品、汽車內飾等領域有著較多的應用。再者，TPU薄膜還具有良好的環保性能。它無毒、可回收、可降解，符合現代社會對環保材料的需求。這也使得TPU薄膜在服裝、醫療等領域的應用更加寬廣。TPU在我們生活中有著方方面面的應用。江蘇耐磨TPU

脂肪族TPU耐候性較好，不易黃變。山東路博潤 TPU ZHF 90AT2

MDI的生產技術壁壘高，投資巨大，目前的MDI主要由萬華化學、陶氏化學、科思創、巴斯夫、亨斯邁等行業巨頭供應，呈現寡頭壟斷的競爭格局，合計產能占全球MDI總產能的84%,其中萬華化學具有180萬噸/年的生產能力，已成為全球較大的MDI生產企業，幾大寡頭之間未形成聯盟，MDI銷售的市場化程度較高，供需格局整體較為有序。目前科思創、萬華化學、巴斯夫等企業在亞洲、歐美均有產能擴增布局，全球化布局將越發完善，而國產MDI產能預計未來三年內有望迅速擴增至422萬噸/年，供應量將更為充足。山東路博潤 TPU ZHF 90AT2