TPU是一種安全、穩(wěn)固和優(yōu)異的PVC替代材料，具有許多優(yōu)點。1、無有害物質釋放：與PVC相比，TPU不含鄰苯二甲酸酯（Phthalates）等化學有害物質。這意味著當TPU材料與醫(yī)療導管、醫(yī)療袋或其他容器中的血液或其他液體接觸時，不會產生有害物質的遷移，從而降低了對人體健康的潛在風險。2、醫(yī)療級材料：TPU材料可以滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴格要求，并可用于制造醫(yī)療導管、輸液袋、輸液管等醫(yī)療器械。它具有良好的生物相容性、耐藥物性和耐化學品性，可以與人體組織和藥物接觸，不會引起副作用或損害。3、適用于現有設備：TPU材料可以用于現有的PVC設備中。由于TPU的擠出級和注塑級材料具有與PVC相似的物理和加工性能，只需對設備進行輕微的調試即可實現材料的轉換。這使得使用TPU作為PVC替代材料更加方便和經濟。4、耐用性和柔韌性：TPU材料具有優(yōu)異的耐磨性和耐候性，可以承受頻繁的彎曲和拉伸而不容易破裂或損壞。它還具有良好的柔軟性和彈性，可以適應各種需求，提供更舒適和可靠的使用體驗。TPU在我們生活中有著方方面面的應用。上海無鹵阻燃TPU材料

TPU（熱塑性聚氨酯）的回彈性是指材料在受力后恢復原狀的能力，通常用回彈率或回彈速度來描述。回彈性是衡量材料彈性和形變能力的重要指標，對于各種應用領域的材料選擇和設計都至關重要。在不同溫度下，TPU的回彈性會受到溫度影響而發(fā)生變化，以下是關于TPU回彈性與不同溫度的關系的更詳細探討：1.低溫下的回彈性：在低溫環(huán)境下，TPU的回彈性通常會降低。這是因為低溫會使TPU變得更加脆性，分子活動減緩，導致材料的彈性模量增加，回彈性下降。在極端低溫條件下，TPU甚至可能出現冷凍脆性，導致材料失去彈性和回彈性。2.常溫下的回彈性：在常溫下，TPU通常表現出良好的回彈性能。TPU的分子結構在室溫下能夠保持一定的柔韌性和彈性，使得材料在受力后能夠快速恢復原狀。這種回彈性能使得TPU在各種應用中得到廣泛應用，如鞋底、密封件等領域。3.高溫下的回彈性：在高溫環(huán)境下，TPU的回彈性可能會受到影響。高溫會促使TPU分子結構發(fā)生變化，硬段和軟段之間的相互作用可能會減弱，導致材料的彈性模量降低，回彈性也可能會下降。在極端高溫條件下，TPU可能會軟化甚至熔化，導致其失去回彈性。安徽 Lubrizol TPU ZHF 90AT2TPU的耐油性較好，能夠滿足產品對耐油性能的要求。

韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態(tài)，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性較為高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發(fā)生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續(xù)軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續(xù)相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續(xù)相的狀態(tài)時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。

無機類阻燃劑主要有含鋁、硼、硅、鎂、鈦等元素的無機化合物。無機類阻燃劑的阻燃機制主要是以降低TPU燃燒時所產生的熱量或是提高碳層強度和隔熱效果的途徑來達到阻燃的目的。無機阻燃劑可研磨成粉末或本身就是納米尺寸，它們通過表面改性后可以與TPU樹脂混合，在TPU基體材料燃燒時有的會發(fā)生復雜的化學反應。如常用的無機阻燃劑氫氧化鋁，當TPU燃燒時，氫氧化鋁分子中的結晶水會釋放出來，形成水蒸氣，降低氧氣濃度，同時吸收熱量。氫氧化鋁脫水后生成氧化鋁顆粒物也會和高分子材料燃燒所生成的碳結合，形成堅固復合碳層，隔絕氧氣，使內部高分子難以繼續(xù)燃燒。近年來，除了傳統的無機阻燃劑，大量的新型無機阻燃劑被科研工作者陸續(xù)開發(fā)出來用于TPU阻燃。無機阻燃劑添加到TPU中除了具有強化碳層和催化成碳的功效之外，一些含特殊金屬離子的無機化合物還同時具有很好的抑煙效果，在環(huán)保方面有其優(yōu)勢，因此也是越來越被人們所關注，但無機粒子與有機高分子TPU的相容性并不好，添加量一般都比較低，大量添加則會損傷TPU的力學性能。TPU具有良好的耐化學性，可以抵抗許多化學物質的侵蝕。

MDI的生產技術壁壘高，投資巨大，目前的MDI主要由萬華化學、陶氏化學、科思創(chuàng)、巴斯夫、亨斯邁等行業(yè)巨頭供應，呈現寡頭壟斷的競爭格局，合計產能占全球MDI總產能的84%,其中萬華化學具有180萬噸/年的生產能力，已成為全球較大的MDI生產企業(yè)，幾大寡頭之間未形成聯盟，MDI銷售的市場化程度較高，供需格局整體較為有序。目前科思創(chuàng)、萬華化學、巴斯夫等企業(yè)在亞洲、歐美均有產能擴增布局，全球化布局將越發(fā)完善，而國產MDI產能預計未來三年內有望迅速擴增至422萬噸/年，供應量將更為充足。在改性應用中，聚氨酯熱塑性彈性體作為常用增韌劑可用于增韌多種熱塑性塑料及改性橡膠材料。安徽Lubrizol TPU ZHF 90AT2

目前全球生產TPU原料廠家主要有：巴斯夫、科思創(chuàng)、路博潤、亨斯邁、麥金沙、高鼎等等。上海無鹵阻燃TPU材料

不論是無機阻燃劑，還是有機阻燃劑，它們均各有優(yōu)缺點，因此，人們越來越關注將有機阻燃和無機阻燃劑結合使用，發(fā)揮協同效應，揚長避短，達到更好的阻燃效果。將次磷酸鋁（AHP）和三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）復配后添加到TPU中制備阻燃TPU材料。當添加質量分數為11%的阻燃劑（AHP與MCA的質量比為1∶2）時，阻燃TPU垂直燃燒達到UL94V-0，LOI為25.2%。阻燃劑AHP/MCA的加入能提升復合材料的熱穩(wěn)定性，同時促進材料成炭。采用聚磷酸銨（APP）、次磷酸鋁（AHP）、二乙基次膦酸鋁（ADP）為阻燃劑，以1-乙基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽離子液體為協效阻燃抑煙劑，通過熔融共混法制備了一系列TPU復合材料，并研究其阻燃抑煙性能。結果表明，[EMIM]PF6單獨作為阻燃劑對TPU材料具有比較好的阻燃及抑煙效果，且其作為協效阻燃劑，與APP、AHP、ADP阻燃劑協效對TPU復合材料具有更佳的阻燃及抑煙效果。有機無機阻燃劑按一定方式結合形成雜化材料后，其阻燃效果較單一阻燃劑有明顯提升，但這其中涉及到的阻燃改性機制也更加復雜，尤其是無機-有機的協同效應，還有待進一步研究。上海無鹵阻燃TPU材料