我國目前已經成為占據全球TPU市場的消費大戶。2016年，我國TPU消費量32.1萬噸，2021年達到60.2萬噸，2022年，受宏觀環境影響，終端消費疲軟，再加上TPU上游原料價格處于歷史較高水平，國內TPU消費量同比下降5.48%，降至56.9萬噸。但是站在宏觀角度上，2017-2022年，TPU的復合增長率達到了10.%，預計到2026年其消費量將達到90萬噸左右，未來幾年的年復合增長率在10%左右。從市場供求情況來看，TPU在高要求產品領域下游需求旺盛，且隨著我國在TPU中新技術上的突破，TPU材料出口量也在逐年增加，從2017年出口量18.4萬噸增長至2021年的28.2萬噸，年均復合增長率11.26%。脂肪族TPU耐候性較好，不易黃變。TPU廠家

TPU一開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后，TPU生產技術從日本傳入中國臺灣。中國大陸從20世紀80年代開始接觸TPU生產技術，但一直未實現研發與工藝上的突破。大陸地區從上世紀七八十年代通過“七五攻關”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續生產合成技術，但是由于TPU生產技術門檻高，特別是設備要求和生產管理水平要求高。所以大陸的生產一直在低水平徘徊，研究也沒取得太大的進展，研發和生產水平一直落后于外資企業和臺資企業。90年代以后，隨著市場對TPU材料的需求增長，在歐、美、臺資企業進入大陸后，大陸一些企業開始進行TPU的生產、銷售。隨著各大中國臺灣企業的登陸，大陸的TPU生產才得到了大力的發展。浙江聚酯型TPU材料TPU可以制造隱形車衣，在保護愛車漆面同時又能汽車在陽光下有打蠟的效果。

目前TPU系列的新材料有很多，如：防水透氣TPU膜材、納米纖維隔膜及防水透氣PU涂層為主的面料，多種多樣。有透明的、有彩色的，看上去很美；摸上去或光滑如絲，或帶有絲絲縷縷紋路質感。這些TPU材料無半點橡膠、塑料的氣味。TPU復合面料有兩種做法，一種叫后貼，先做成TPU薄膜再與面料上膠貼合；另一種叫在線復合，在面料上涂好膠或者不上膠，直接把TPU流延在面料上做成TPU復合面料或者夾網布。一般做后貼加工的工廠規模不大，在國內有許多小廠，多是從薄膜廠購買TPU薄膜，自身只完成上膠貼合的過程。后貼的過程要對TPU薄膜再次加高溫高壓，工藝控制不當便會對薄膜產生損傷，甚至出現細小破孔。

韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性較為高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續相的狀態時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。TPU具有柔軟、耐磨和防滑的特性，十分適合用作充電槍手柄的護套材料。

PU，即熱塑性聚氨酯，是一種高性能工程塑料，具有優異的物理性能和化學穩定性。在鞋材方面，TPU具有廣泛的應用。首先，TPU可以用于鞋底材料。由于其優異的耐磨性、耐油性和抗滑性，TPU可以制作出耐用且具有良好抓地力的鞋底，使鞋具有更好的抗磨損性能和穩定性。其次，TPU還可以用于制作鞋面材料。TPU可以通過熱壓共擠或熱熔膠接等工藝與其他材料（如網布、皮革、紡織物等）結合，制作出具有良好透氣性、柔韌性和耐磨性的鞋面。此外，TPU還具有一定的防水性能，可以增加鞋子的防水性。此外，TPU還可以用于制作鞋墊、鞋帶等鞋飾部件。由于TPU具有良好的彈性和穩定性，可以為鞋墊提供舒適的支撐和緩沖，同時提供足部的穩定性和保護。鞋帶也可以采用TPU材料，具有耐用、柔韌的特點。總的來說，TPU在鞋材方面的應用較多且多樣化，可以提升鞋子的耐磨性、穩定性、抗滑性和舒適性等性能，為人們帶來更好的穿著體驗。TPU具有一定的再生利用性，在可行的條件下可以進行回收和再加工。江蘇醫療級別TPU性能

尼龍織物兩面擠塑涂復上聚氨酯熱塑性彈性體制作充氣筏，其性能遠優于硫化橡膠充氣筏。TPU廠家

由于TPU具有酯基，因此具有較高的吸水性，暴露在空氣中時會吸收空氣中的水分。特別是聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度更快，吸濕量可高達1.5%。吸濕后的TPU在加工過程中可能會產生氣泡，因此在加工之前必須將其除濕。此外，吸濕會導致TPU的拉伸強度和伸長率下降。實驗表明，當TPU吸濕量達到0.182%時，拉伸強度可能下降高達30%。盡管吸收的水并沒有引起降解，而只是起到增塑作用，但它會明顯影響材料的性能。為了恢復TPU的性能，可以采取加熱除濕的方法。加熱可以幫助去除吸收的水分，從而減少氣泡的產生并恢復材料的拉伸性能。在實際生產和加工過程中，控制TPU的吸濕是非常重要的。過高的吸濕會影響材料的加工性能和成熟產品的質量。因此，在存儲和加工TPU時，需要采取適當的措施來防止其吸濕，例如密封存儲、濕度控制等。同時，對于已經吸濕的TPU，及時除濕處理是必不可少的，以確保材料的性能和加工質量。通過有效管理TPU的吸濕問題，可以提高生產效率并確保產品的質量穩定性。TPU廠家