PA46是一種工程塑料，具有許多優越的性能和特點。首先，在通常環境溫度下，PA46具有高的機械強度和剛性。這意味著它可以承受較大的力和壓力，不易變形或斷裂。這使得它在許多應用中具有較廣的用途，如汽車零部件、機械構件等。其次，PA46具有出色的耐疲勞性能。它可以在長時間的使用和重復加載下保持其性能穩定，不易發生疲勞損傷。這使得PA46非常適合在高要求的工作環境中使用，如飛機發動機部件、運動器材等。此外，PA46還具有突出的耐蠕變性。即使在高溫環境下，它也能保持其形狀和性能穩定，不易變形或松弛。這使得它在高溫應用中具有很大的優勢，如汽車引擎艙部件、電子設備等。與此同時，PA46還具有塑料的其他優點。它具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗許多化學物質的侵蝕。它也是一種輕量化材料，可以減輕整體重量，提高產品的能效。此外，PA46還具有良好的減震和消音效果，能夠減少振動和噪音。它還具有良好的電絕緣性能，可以用于電子和電氣領域。此外，PA46還易于成型加工，可以通過注塑和擠出等工藝進行加工。PA46在注塑成型這塊，技術比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來。浙江恩驊力PA46原料

電氣特性和阻燃性好:Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴格要求的應用場合。這一點,外加上 Stany1的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板(PCB)上的元件的比較好選擇。另外根據 Underwriter Laboratories(擔保人試驗室)的 UL94 級別，還研究出了多種阻燃型產品，額定值為V-0(即使在 0.35mm):而與UL1446 相應的H級(180)額定值是 Stany1PA46 玻纖增強級的額定值。DSMPA46TW363PA46具有良好的耐磨性和自潤滑性，可以用作機械零部件的材料，如軸承、齒輪、鏈條等。

荷蘭皇家企業DSM（帝斯曼）工程塑料公司是一家全球排名靠前的化學公司，專注于創新材料和解決方案的開發。該公司在工程塑料領域有著豐富的經驗和技術優勢。在工業上生產PA46（聚酰胺46）是DSM公司的重要成就之一。PA46是一種高性能工程塑料，具有出色的耐熱性和耐磨性能。DSM公司成功地開發了生產PA46的方法，并將其商品化為品牌名稱Stanyl®。Stanyl®是DSM公司推廣的聚酰胺46品牌號，被廣泛應用于各種工業領域。它具有優越的機械性能，包括較高的強度、優異的剛性和低的摩擦系數。此外，Stanyl®還具有出色的耐熱性，在高溫環境下保持穩定性，這使得它成為許多耐用產品的理想選擇。Stanyl®不僅在汽車行業得到廣泛應用，用于制造引擎部件、傳動系統和其他關鍵零部件，還在電子、電氣、航空航天和工業設備等領域發揮著重要作用。它的出色性能和可靠性使得Stanyl®成為許多大企業的優先考慮的材料。DSM公司通過不斷的創新和技術改進，不僅確立了工業上生產PA46的方法，還不斷推廣Stanyl®品牌，使其成為全球工程塑料市場的帶領人之一。DSM致力于為客戶提供高性能材料解決方案，助力各個行業實現創新和可持續發展。

使用Stanyl®PA46材料替代金屬，在齒輪中可以實現多方面的優勢，不止可以節約成本，還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl®PA46可以節約成本40%以上。相比于金屬材料，Stanyl®PA46的生產成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會極大的降低，從而為企業帶來明顯的成本節約效益。其次，Stanyl®PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低，以Stanyl®PA46為材質的一套完整的齒輪組的重量也相應較輕，通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便，對整車重量的負擔減輕，可以提升整車的燃油經濟性和性能。此外，Stanyl®PA46材料具有較低的噪音和振動特性。相比金屬齒輪，Stanyl®PA46材料具有更好的減震性能，可以有效減少齒輪傳動時產生的噪音和振動。這將提升車輛的乘坐舒適性，減少噪音對駕駛員和乘客的干擾。***，使用Stanyl®PA46材料制造齒輪還可以減少碳排放。據統計，對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。這是因為Stanyl®PA46是一種高性能工程塑料，相比于金屬材料，其生產過程能夠減少能源消耗和碳排放。PA46材料應用于飛機內飾部件的制造、飛機座椅。

Stanyl®是Envalior公司生產的聚酰胺品牌，它是同類產品中較早出現的高溫聚酰胺，也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，現在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎。Stanyl®的熔點達到295°C，熱變形溫度達170°C，而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達290°C。46結構的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產生高結晶速度和高結晶度，它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動和流動力學平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優異，同時，成型周期短，加工更經濟。Stanyl®主要應用在汽車和電氣工業上的高要求部件，己經被所有的主要汽車制造商認可。它能承受較高的強度和負載、耐高溫和在惡劣環境下工作，因此非常適合于發動機周邊區域的應用。PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度，耐磨等方面具有技術優勢。福建恩驊力 EnvaliorPA46材料

PA46 具有易加工性和優異的流動性能。浙江恩驊力PA46原料

Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數，使其非常適合用于制造運動零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時能夠抵抗磨損的能力。對于運動零件來說，耐磨性是一個非常重要的特性，因為這些零件通常會在高速、高摩擦力的環境中運動，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長時間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長零件的使用壽命。無論是在機械設備還是汽車工業中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數的特性。摩擦系數是指材料表面與其他表面接觸時所產生的摩擦力。低摩擦系數意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時能夠減少摩擦力的產生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運動部件，例如軸承、齒輪和滑動元件。浙江恩驊力PA46原料