在高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況下，機(jī)械部件會面臨極高的溫度要求。對于傳動裝置中的齒輪材料來說，這些要求尤為重要，因為高溫會導(dǎo)致材料的熱膨脹、軟化和失效等問題。POM材料（聚甲醛）是一種常見的工程塑料，具有良好的機(jī)械性能和耐磨性。然而，當(dāng)溫度超過一定范圍時，POM材料的性能會受到很大的限制。長期高于100℃或短期高于140℃的溫度會導(dǎo)致POM材料的熱穩(wěn)定性下降，從而引起變形、脆化和失效等問題。因此，在高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況下，POM材料是無法勝任的。相比之下，Stanyl®PA46是一種高性能尼龍材料，具有更好的耐溫性。PA46材料的耐熱性能非常出色，并且能夠在高溫環(huán)境下保持較高的強(qiáng)度和剛度。這使得Stanyl®PA46材料成為適用于高溫應(yīng)用的理想選擇。特別是在一些高溫應(yīng)用中，如中冷集成電子節(jié)氣門等，Stanyl®PA46材料的優(yōu)勢得到了體現(xiàn)。中冷集成電子節(jié)氣門是一種用于汽車發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件，它需要在高溫環(huán)境下工作，并承受高轉(zhuǎn)速和振動等復(fù)雜工況。在這種應(yīng)用中，Stanyl®PA46材料能夠提供優(yōu)越的耐溫性能，確保齒輪在高溫和高負(fù)荷情況下的可靠運(yùn)行。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，無需換模。天津PA46

像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。未經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%BH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發(fā)生變化。這在模具設(shè)計時應(yīng)予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，一方面縮短達(dá)到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，也可將制件浸入50-80°C的水中，使其加快吸濕過程。PA46TS250F8PA46 周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率）。

金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過程。在高溫條件下，金屬通常會出現(xiàn)軟化或失去剛性的問題，而Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，具有出色的高溫穩(wěn)定性和剛度。Stanyl®在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性，這使其成為金屬置換的理想選擇。無論是在機(jī)械零件還是在汽車發(fā)動機(jī)或其他高溫環(huán)境下的部件中，Stanyl®都能提供與金屬類似的剛度和穩(wěn)定性。這種高剛度使得Stanyl®能夠承受高壓和高載荷，從而延長了部件的使用壽命。此外，Stanyl®還具有優(yōu)越的耐磨性。在高溫條件下，金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響，而Stanyl®的耐磨性能可以有效減少這些問題。它能夠在高溫環(huán)境下保持其表面的光滑度和耐磨性，確保部件的長期穩(wěn)定性和可靠性。因此，Stanyl®在高溫環(huán)境下的高剛度和優(yōu)越的耐磨性，使其成為金屬置換方案的理想選擇。無論是在航空航天、汽車、電子設(shè)備還是其他需要高溫穩(wěn)定性和耐磨性的應(yīng)用中，Stanyl®都能提供可靠的性能，并且相對于金屬材料來說更輕、更靈活。這種金屬置換方案不僅可以減輕部件重量，還可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，為各種行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)會。

荷蘭帝斯曼（DSM)公司生產(chǎn)的PA46TW241F6是一種高性能聚酰胺原料，經(jīng)過注塑成型后，加入了30%的玻璃纖維增強(qiáng)劑和脫模劑。這種材料具有出色的熱穩(wěn)定性和耐熱性能。TW241F6主要用于汽車軸承保持架、端頭層壓材料（電氣組件）和車輪轉(zhuǎn)速傳感器等應(yīng)用。在這些領(lǐng)域中，對材料的耐熱性、設(shè)計硬度、摩擦磨耗和流動性等方面有嚴(yán)格的要求。PA46作為一種高性能聚酰胺，能夠在嚴(yán)苛的應(yīng)用環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。相比于其他材料如PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP，PA46更適合超高性能應(yīng)用。在高溫環(huán)境下，PA46仍然能夠保持良好的機(jī)械性能，其熱變形溫度可達(dá)220°C。這使得它成為許多高溫工況下的理想選擇，同時也滿足了對耐熱性和機(jī)械性能的苛刻要求。總之，荷蘭帝斯曼公司生產(chǎn)的PA46TW241F6是一種具有30%玻璃纖維增強(qiáng)劑的高性能聚酰胺材料，其熱穩(wěn)定性和耐熱性良好。它在汽車軸承保持架、端頭層壓材料和車輪轉(zhuǎn)速傳感器等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，能夠滿足高溫環(huán)境下的嚴(yán)苛要求，并展現(xiàn)出優(yōu)越的性能。PA46成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。

高溫尼龍是一種具有優(yōu)異性能的材料，它具有輕薄設(shè)計的特點，可以取代金屬在一些應(yīng)用中使用。在筆記本電腦外殼和平板電腦外殼中，使用高溫尼龍材料可以實現(xiàn)更輕薄的設(shè)計，因為尼龍相比金屬具有更輕的重量和更薄的厚度。高溫尼龍的一個鮮明特點是其出色的耐高溫性。當(dāng)電子設(shè)備工作時，內(nèi)部的溫度會升高，特別是在一些需要散熱的部件附近，如風(fēng)扇和接口。高溫尼龍可以承受高溫環(huán)境而不會變形或失去性能，這使得它成為理想的材料選擇。此外，高溫尼龍還具有尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)勢。在不同溫度下，一些材料可能會發(fā)生膨脹或收縮，導(dǎo)致尺寸變化。然而，高溫尼龍可以在不同溫度下保持其形狀和尺寸穩(wěn)定，這對于一些需要精確配合的零部件非常重要。在筆記本電腦中，高溫尼龍通常被應(yīng)用于風(fēng)扇部件。風(fēng)扇在排熱時需要承受高溫環(huán)境，而高溫尼龍可以在這種情況下保持穩(wěn)定性和性能，同時減輕了整個設(shè)備的重量。此外，高溫尼龍也可以廣泛應(yīng)用于筆記本電腦的接口部件。接口通常需要承受插拔、連接和傳輸信號等操作，因此需要具有良好的耐磨性和穩(wěn)定性。高溫尼龍能夠滿足這些要求，并且由于其輕薄設(shè)計，也有利于減輕設(shè)備的重量。PA46是荷蘭DSM公司于1980年頭次開發(fā)成功的高熔點、高性能、高吸水率的樹脂。河南PA46購買

PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。天津PA46

工程塑料是一類具有優(yōu)異性能的塑料材料，被較廣的應(yīng)用于各種高溫、高性能的工程領(lǐng)域。在這些工程塑料中，LCP、PPS、PEEK等是常見的特種工程塑料，具有出色的耐熱性、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。而PA46，即聚酰胺46，是一種相對較新的工程塑料，近年來在特種工程塑料領(lǐng)域獲得了大量關(guān)注。它較廣的應(yīng)用于替代其他特種工程塑料的材料選擇，因為它具有許多優(yōu)異的性能。首先，PA46具有出色的耐熱性。在高溫環(huán)境下，它能夠保持良好的性能穩(wěn)定性，不易發(fā)生熱分解或塑料材料的失效。這使得PA46成為許多高溫工程領(lǐng)域的理想選擇，例如汽車發(fā)動機(jī)部件、航空航天器件等。其次，PA46在高溫下具有出色的高剛性。相比其他特種工程塑料，如PPS、PEI、PES、LCP等，PA46能夠保持較高的剛性和強(qiáng)度，不易發(fā)生變形或破裂。這使得它適用于需要承受高負(fù)荷和嚴(yán)苛工況的應(yīng)用，如機(jī)械零件、電子器件等。此外，PA46還具有低蠕變性。在長期使用和高溫環(huán)境下，許多塑料材料會發(fā)生蠕變現(xiàn)象，導(dǎo)致尺寸變化或失去原始設(shè)計的準(zhǔn)確性。然而，PA46具有較低的蠕變性，能夠在高溫和長期使用條件下保持穩(wěn)定的尺寸和性能。天津PA46