工程塑料是一類具有優(yōu)異性能的塑料材料，被較廣的應(yīng)用于各種高溫、高性能的工程領(lǐng)域。在這些工程塑料中，LCP、PPS、PEEK等是常見的特種工程塑料，具有出色的耐熱性、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。而PA46，即聚酰胺46，是一種相對(duì)較新的工程塑料，近年來在特種工程塑料領(lǐng)域獲得了大量關(guān)注。它較廣的應(yīng)用于替代其他特種工程塑料的材料選擇，因?yàn)樗哂性S多優(yōu)異的性能。首先，PA46具有出色的耐熱性。在高溫環(huán)境下，它能夠保持良好的性能穩(wěn)定性，不易發(fā)生熱分解或塑料材料的失效。這使得PA46成為許多高溫工程領(lǐng)域的理想選擇，例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、航空航天器件等。其次，PA46在高溫下具有出色的高剛性。相比其他特種工程塑料，如PPS、PEI、PES、LCP等，PA46能夠保持較高的剛性和強(qiáng)度，不易發(fā)生變形或破裂。這使得它適用于需要承受高負(fù)荷和嚴(yán)苛工況的應(yīng)用，如機(jī)械零件、電子器件等。此外，PA46還具有低蠕變性。在長(zhǎng)期使用和高溫環(huán)境下，許多塑料材料會(huì)發(fā)生蠕變現(xiàn)象，導(dǎo)致尺寸變化或失去原始設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。然而，PA46具有較低的蠕變性，能夠在高溫和長(zhǎng)期使用條件下保持穩(wěn)定的尺寸和性能。高溫尼龍?jiān)谑謾C(jī)上應(yīng)用包括手機(jī)中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。DSMPA46TW200B6

成型加工中的注意事項(xiàng):A:尼龍 46 的流動(dòng)性好，適用于注射和擠出成型，PA46 在330℃以上的高溫下，不能長(zhǎng)時(shí)間地滯留，過高的溫度會(huì)導(dǎo)致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時(shí)易產(chǎn)生降解現(xiàn)象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時(shí)，注嘴處需設(shè)保溫裝置。C:為促進(jìn) PA46 的結(jié)晶，成型時(shí)設(shè)定的比較合理的模具溫度應(yīng)比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高，一般設(shè)定在 100~140℃.D:由于 PA46 結(jié)晶度很高，且有較高的熱變形溫度，因此在成型時(shí)雖使用較高的模具溫度，PA46 的成型周期仍遠(yuǎn)較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣，PA46 在成型過程中會(huì)因?yàn)橛兴侄鹚猓瑢?dǎo)致相對(duì)分子質(zhì)量降低造成使用性能降低，因此在擠出成型之前，宜先將 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。EnvaliorPA46HFX82SPA46具有良好的耐磨性和自潤(rùn)滑性，可以用作機(jī)械零部件的材料，如軸承、齒輪、鏈條等。

在電氣及電子應(yīng)用方面，PA46可用于制造SMD元件、接插件、斷路器、繞線元件、電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件。這些元件在電子設(shè)備中起著重要的作用，PA46材料的使用可以提高它們的性能和可靠性。在機(jī)載部件應(yīng)用中，PA46可用于制造齒輪、軸承和軸承罩。這些部件在飛機(jī)和其他航空器中起著關(guān)鍵的作用，PA46材料較高的強(qiáng)度和耐磨損特性使其非常適合這些應(yīng)用。在汽車應(yīng)用中，PA46可用于制造傳感器和連接器，如馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件、交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件。此外，PA46還可用于制造排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。這些應(yīng)用對(duì)材料的耐熱性、耐化學(xué)品和機(jī)械性能要求較高，PA46的優(yōu)良特性使其成為理想的選擇。由于PA46具有出色的性能和可靠性，越來越多的用戶開始認(rèn)可和接受它，并逐漸將其用于取代其他材料，如PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。PA46材料的廣泛應(yīng)用范圍和優(yōu)越的性能使其成為眾多行業(yè)中優(yōu)先考慮的材料之一。

Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)，使其非常適合用于制造運(yùn)動(dòng)零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時(shí)能夠抵抗磨損的能力。對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件來說，耐磨性是一個(gè)非常重要的特性，因?yàn)檫@些零件通常會(huì)在高速、高摩擦力的環(huán)境中運(yùn)動(dòng)，容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長(zhǎng)時(shí)間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損，延長(zhǎng)零件的使用壽命。無論是在機(jī)械設(shè)備還是汽車工業(yè)中，Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外，Stanyl®還具有低摩擦系數(shù)的特性。摩擦系數(shù)是指材料表面與其他表面接觸時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力。低摩擦系數(shù)意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時(shí)能夠減少摩擦力的產(chǎn)生，從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運(yùn)動(dòng)部件，例如軸承、齒輪和滑動(dòng)元件。PA46工業(yè)上泛用作各種機(jī)械、儀器、化工、交通運(yùn)輸、電氣設(shè)備的零部件以及醫(yī)療衛(wèi)生和各種日用品的材料。

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的特點(diǎn)。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進(jìn)行加工。這種加工方式具有經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的特點(diǎn)，并且在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，因此無需進(jìn)行后處理。與其他高溫應(yīng)用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環(huán)境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工，無需后處理。對(duì)于高溫應(yīng)用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。PA46具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。DSMPA4646SF5030

PA46具有良好的絕緣性能和穩(wěn)定的電氣性能，可以用作電子元件和電器的外殼、支架等部件。DSMPA46TW200B6

眾所周知，PA46是高熔點(diǎn)、耐高溫材料，PA46的熔點(diǎn)為285℃-290℃，玻纖增強(qiáng)阻燃PA46的熱變形溫度達(dá)280℃，其加工溫度太低時(shí)，材料塑化不良，制件表現(xiàn)出脆性、開裂，而加工溫度過高，如超過300℃，會(huì)產(chǎn)生部分分解，從而導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降，因此，潤(rùn)滑劑的作用十分重要，，選用TAF作加工流動(dòng)改性劑，可適度降低PA46的加工溫度，提高其加工流動(dòng)性，并保持良好的力學(xué)性能；如表-3所示，TAF與硅酮具有同等效果，但TAF在使用成本上比硅酮更具競(jìng)爭(zhēng)力DSMPA46TW200B6