Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性，這使其在許多應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。與其他熱塑性材料相比，Stany®l材料在高溫和高轉(zhuǎn)矩/負(fù)荷條件下表現(xiàn)出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環(huán)境下長時間保持其強(qiáng)度和剛度，如引擎部件、燃?xì)廨啓C(jī)組件和汽車發(fā)動機(jī)零件等。在這些極端環(huán)境下，Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力，而不會出現(xiàn)塑料變形或失效的問題。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經(jīng)常接觸和運(yùn)動的部件的應(yīng)用，如滑動軸承、齒輪、傳動系統(tǒng)和機(jī)械零件等。在這些應(yīng)用中，Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命，而不會因摩擦而產(chǎn)生過多的磨損和磨損引起的故障。***，Stanyl®材料還具有出色的抗化學(xué)腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學(xué)腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用中使用，如化工設(shè)備、油氣管道和制藥設(shè)備等。在這些環(huán)境中，Stanyl®材料能夠保持其強(qiáng)度和性能，而不會因化學(xué)腐蝕而受損或失效。像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。EnvaliorPA46TE250F8

Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環(huán)境下，它能夠表現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨性能，比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達(dá)50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應(yīng)用于齒輪系統(tǒng)中。當(dāng)Stanyl®PA46被用于電機(jī)管理執(zhí)行器的齒輪中時，它可以將齒輪的使用壽命延長到標(biāo)準(zhǔn)的三倍，即達(dá)到四千萬個負(fù)載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結(jié)構(gòu)。Stanyl®PA46具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外，它還具有良好的耐化學(xué)性和耐疲勞性能，使其能夠承受長期的重復(fù)使用而不易破損。齒輪在電機(jī)管理執(zhí)行器等應(yīng)用中扮演著重要的角色，因為它們傳遞和轉(zhuǎn)換動力。然而，由于摩擦和磨損的作用，齒輪往往會在長時間使用后出現(xiàn)磨損和損壞。這會導(dǎo)致設(shè)備故障和停機(jī)時間的增加，從而對生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生負(fù)面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料，可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優(yōu)越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環(huán)境下保持其性能，并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時間地運(yùn)行而不需要更換或修理，從而減少了設(shè)備停機(jī)時間和維修成本。PA46TS350PA46 周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率）。

Stanyl®是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優(yōu)異的特性，使其在降低成本、延長使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優(yōu)勢。首先，Stanyl®具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當(dāng)?shù)哪透邷匦阅堋＿@使得Stanyl®成為許多高溫應(yīng)用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設(shè)備和工業(yè)機(jī)械。其次，Stanyl®具有出色的機(jī)械性能。它具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠承受高載荷和復(fù)雜的工作條件。這使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。此外，Stanyl®還具有優(yōu)良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，減少能量損耗和磨損。這使得Stanyl®成為許多摩擦和磨損應(yīng)用的理想選擇。另外，Stanyl®還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐環(huán)境性。它能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并在惡劣環(huán)境條件下保持穩(wěn)定的性能。這使得Stanyl®在要求耐化學(xué)腐蝕和耐候性能的應(yīng)用中具有優(yōu)勢。Stanyl®還易于加工設(shè)計。它具有與其他高溫樹脂相似的加工特性，例如良好的流動性、尺寸穩(wěn)定性和成型性。這使得Stanyl®在生產(chǎn)過程中易于加工和成型，減少了生產(chǎn)成本并提高了生產(chǎn)效率。

像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。未經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%BH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發(fā)生變化。這在模具設(shè)計時應(yīng)予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，一方面縮短達(dá)到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，也可將制件浸入50-80°C的水中，使其加快吸濕過程。PA46 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計自由度。

PA46是一種聚酰胺類高性能尼龍材料，其熱變形溫度相對較高，一般在280℃左右。這意味著在高溫環(huán)境下，PA46具有更好的耐熱性能。與常見的尼龍材料之一的PA66相比，PA46的熱變形溫度更高。這是由于PA46的分子結(jié)構(gòu)中含有更多的苯環(huán)，因此它具有更高的熱穩(wěn)定性。苯環(huán)的存在使得PA46在高溫下能夠保持較好的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。由于PA46具有較高的熱變形溫度，它在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出良好的耐熱性能。這使得它在許多高溫應(yīng)用中成為理想的選擇，例如汽車引擎部件、電器配件等。在這些應(yīng)用中，PA46能夠承受高溫環(huán)境下的應(yīng)力和變形，同時保持良好的力學(xué)性能。此外，PA46還具有其他一些優(yōu)良的性能。它具有較高的強(qiáng)度和剛度，以及良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。這使得PA46在各種工程領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。總而言之，PA46是一種具有很好的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性的高性能尼龍材料。相對于PA66，它具有更高的熱變形溫度，因此在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出更好的耐熱性能。這使得PA46成為在高溫應(yīng)用中的理想選擇，并在許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。PA46原料

PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。EnvaliorPA46TE250F8

成型加工中的注意事項:A:尼龍 46 的流動性好，適用于注射和擠出成型，PA46 在330℃以上的高溫下，不能長時間地滯留，過高的溫度會導(dǎo)致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產(chǎn)生降解現(xiàn)象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時，注嘴處需設(shè)保溫裝置。C:為促進(jìn) PA46 的結(jié)晶，成型時設(shè)定的比較合理的模具溫度應(yīng)比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高，一般設(shè)定在 100~140℃.D:由于 PA46 結(jié)晶度很高，且有較高的熱變形溫度，因此在成型時雖使用較高的模具溫度，PA46 的成型周期仍遠(yuǎn)較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣，PA46 在成型過程中會因為有水分而引起水解，導(dǎo)致相對分子質(zhì)量降低造成使用性能降低，因此在擠出成型之前，宜先將 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。EnvaliorPA46TE250F8