PA46帶有活力的羥基和羧基，非常容易根據改性材料來改進商品特性，如滌綸與玻纖親和性好，可以用玻纖提高減少環氧樹脂吸水率。因而丙烯酸樹脂原材料***運用于各種各樣機械設備.道路運輸.電子電器.塑料薄膜及其工業生產零部件等，在替代金屬材料.節約資源.安全生產和提升功效等層面，日漸表明出丙烯酸樹脂PA46施工材料的優勢。丙烯酸樹脂PA46與金屬復合材料對比，盡管剛度尚引車賣漿金屬材料，但強度**金屬復合材料，與金屬復合材料不一樣的是，丙烯酸樹脂做為纖維材料，它在應用溫度范圍內，拉伸強度隨環境溫度和吸水率的變動而轉變。高溫尼龍在手機上應用包括手機中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。恩驊力PA46HFX63S

聚酰胺PA46為透明色或奶白色晶形環氧樹脂，做為工程塑料用的聚酰胺具備沖擊韌性高、摩擦阻力低，自潤濕性、吸震性和消除噪音性好，耐高溫、耐化學品性好，無毒性、無臭等優勢，缺陷是吸水能力大，對溫度濕度比較敏感，并危害規格可靠性和電性能。PA46高晶粒大小和對稱性的鏈構造使其具備高溶點、高燒容，因而PA46在聚酰胺中耐溫性不錯，PA46的溶點、玻璃化溫度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高，尤其是聚酰胺PA46的溶點(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃，其熱形變溫度也達到190℃，而長期性應用溫度可以達到163℃，非提高的PA46能耐160℃高溫，30%提高耐高溫溫度做到290℃，其熱形變溫度比玻纖提高的聚苯醚還高30%。PA46的全脂環族構造使它具備質量的柔韌度、延展性和滾動性，并且較高的晶粒大小，使其具備優良的耐溫性與在高溫下不錯的強度和抗應力松弛性能，且耐磨擦和**耗性不錯。聚酰胺46抗壓強度性能好、耐沖擊性能高，在**溫標準下仍能維持較高的沖擊性抗壓強度。福建PA46Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。

PA46是一種高性能的聚酰胺材料，具有優異的耐熱性、耐磨性、耐化學腐蝕性和機械強度，因此在許多行業中得到了廣泛的應用。以下是PA46的主要應用領域:1.機械制造:PA46具有優良的耐磨性和耐化學腐蝕性，因此在機械制造中得到了廣泛的應用。它可以用于制造機械零部件如軸承、齒輪和密封件等。此外，PA46還可以用于制造液壓系統部件，如泵、和管道等。2.建筑領域:PA46具有優良的耐候性和機械強度，因此在建筑領域中得到了廣泛的應用。它可以用于制造建筑門窗、玻璃幕墻和屋頂等。此外，PA46還可以用于制造建筑保溫材料和防水材料等。3.體育器材:PA46具有優異的耐沖擊性和機械強度，因此在體育器材中得到了廣泛的應用。它可以用干制造運動器材，如籃球架、跑步機和滑板車等。此外，PA46還可以用于制造漁具和健身器材等。4.其他領域:除了上述領域，PA46還可以應用于石油化工、醫療器械、軌道交通等領域。例如，它可以用于制造石油化工設備、醫療器械零部件和軌道交通車輛零部件等。

PA46，全稱聚己內酰胺46，是一種具有**度、高韌性、低吸濕性等優點的工程塑料。由于其綜合性能優良，被廣泛應用于汽車、電子、電氣、紡織等產業領域。眾所周知尼龍具有吸濕性，PA46吸水率是指在一定條件下，PA46材料吸收水分的能力。吸水率是衡量PA46材料耐水性能的一個重要指標，對于材料的加工、使用及產品性能有著重要影響。PA46吸水率的測試方法通常采用重量法。具體操作步驟如下：1.將PA46樣品放入干燥器中，在100℃下干燥至恒重。2.將干燥后的樣品放入溫度為23℃、濕度為50±10%的環境中，平衡24小時。3.在樣品達到平衡狀態后，稱取質量，計算吸水率PA46是荷蘭DSM公司于1980年頭次開發成功的高熔點、高性能、高吸水率的樹脂。

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。PA46 具有優異的耐化學性，可延長部件使用壽命。恩驊力 EnvaliorPA46TE341

PA46的結晶度大約為70%，遠大于PA66的結晶度(50%)，分子鏈間更加密集的氫鍵網絡，使其有很高的熱變形溫度。恩驊力PA46HFX63S

Stanyl®是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優異的特性，使其在降低成本、延長使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優勢。首先，Stanyl®具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環境下保持穩定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當的耐高溫性能。這使得Stanyl®成為許多高溫應用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設備和工業機械。其次，Stanyl®具有出色的機械性能。它具有較高的強度和剛度，能夠承受高載荷和復雜的工作條件。這使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的應用中表現出色。此外，Stanyl®還具有優良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環境下保持穩定的性能，減少能量損耗和磨損。這使得Stanyl®成為許多摩擦和磨損應用的理想選擇。另外，Stanyl®還具有良好的化學穩定性和耐環境性。它能夠抵抗多種化學物質的侵蝕，并在惡劣環境條件下保持穩定的性能。這使得Stanyl®在要求耐化學腐蝕和耐候性能的應用中具有優勢。Stanyl®還易于加工設計。它具有與其他高溫樹脂相似的加工特性，例如良好的流動性、尺寸穩定性和成型性。這使得Stanyl®在生產過程中易于加工和成型，減少了生產成本并提高了生產效率。恩驊力PA46HFX63S