TPU改性的基本方法1.化學改性：通過化學反應對TPU分子鏈進行官能團化，引入特定的極性基團或交聯結構，以增強其耐油性、耐溶劑性或耐老化性能。例如，利用擴鏈劑增加TPU分子鏈長度，提高其強度和模量；或利用硅烷偶聯劑進行表面改性，提高TPU與無機填料的相容性。2.物理改性：通過添加不同性質的填料、增塑劑、助劑等，改變TPU的物理性能。例如，添加無機填料如碳酸鈣、滑石粉等，可提高TPU的硬度、耐磨性和耐熱性；而添加增塑劑則可降低TPU的硬度，提高其柔韌性和加工性能。3.共混改性：將TPU與其他高分子材料（如聚酯、聚醚、聚酰胺等）進行共混，以取長補短，獲得綜合性能更優異的材料。共混改性不僅可以提高TPU的力學性能、耐熱性、耐候性等，還可以降低生產成本，拓寬應用領域。近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業等低端市場行業拓展到了醫用、航天等高級市場行業。TPU供應商

TPU在電線電纜中的應用主要是用做線纜護套，線纜護套是保護內部的絕緣部分不受外部環境中的氣候和水分的影響以及對外部的摩擦等物理傷害。熱塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡膠線纜，因為熱塑性聚氨酯彈性（TPU）體具有良好的耐磨性、機械強度高、耐水解性能好、奶油性能、奶彎曲疲勞、抗微生物、低溫柔韌性好、良好的耐候性，所有這些特性都增加了此種電纜的耐用性和使用壽命，特別是在一些環境要求苛刻的應用場合，比如戶外氣候條件下使用，需要在巖石上拖曳，需要在水中長期浸漬的線纜，熱塑性聚氨酯（TPU）的線纜護套都是。醫療級別TPU材料新興領域對TPU的需求仍在不斷增長，預計未來市場將保持良好發展勢頭。

TPU的合成方法按有無溶劑可分為兩類： 無溶劑的本體聚合法和有溶劑的溶液聚合法。本體聚合按反應步驟又可分為一步法和預聚體法。一步法是將低聚物二元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑同時混合生成。一步法工藝簡單， 操作方便， 但其反應熱難以排除， 易產生副反應。用一步法合成了聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體， 首先在反應器中稱取配方量的聚酯多元醇和擴鏈劑， 丁二醇， 升溫至120℃真空脫水。迅速加入已預熱的快速攪拌均勻， 倒入已預熱的容器中， 于120℃真空焙烘，再降溫至100℃烘得淺黃色半透明聚氨酯產物， 之后在平板壓機上壓制成試片，制備的TPU具有較高的力學性能和阻尼性能。聚氨酯熱塑性彈性體突出的特點是耐磨性優異、耐臭氧性極好、硬度大、強度高、彈性好、耐低溫，有良好的耐油、耐化學藥品和耐環境性能，在潮濕環境中聚醚型酯水解穩定性遠超過聚酯型。

TPU具有寬范圍的性能，既具有高的拉伸強度和伸長率，又具有優異的抗撕裂和抗剪切性能，所以它非常為人們所看中。其耐磨性比尼龍、橡膠、聚苯乙烯或高密度聚乙烯都好，所以應用于許多用途。TPU薄膜具有很好的耐化學品性、抗UV性和耐水解性、出色的低溫柔順性和出色的彎曲疲勞性。此外，透明性、染色性和易裝飾性，使TPU成為各種裝飾用途的理想材料。TPU的可回收性使它不存在環境污染問題。TPU既有橡膠的彈性，又有塑料的剛性，從而得到了廣泛的應用。它的多功能性和耐久性，使它比傳統的熱固性系統具有更好的強度和韌性，而且能用各種加工塑料的工藝進行各種各樣的加工。TPU以其優異的性能在新能源汽車充電線中大放異彩。

熱塑性聚氨酯（TPU）是一種強韌、耐久的彈性材料，是其它材料所難以比擬的，如突出的耐磨性、強度和韌性、耐化學品和耐水解性、抗霉菌性、低溫柔順性、透明性、色澤穩定性、裝飾容易，多年一直致力于滿足了國際市場上的許多種需求。這種材料性能的靈活多樣性，并且能用許多塑料加工的方法進行加工。這種可呼吸性使TPU的應用延伸到一些新的領域：運動服、衛生制品、外衣、醫用服裝、防護服等，這些制品都要求做到，既讓人感到舒適，又要在穿著者和環境之間建立起一道具有有效保護性的阻隔屏障。這種可呼吸性TPU的薄膜，其透濕性乃是普通TPU薄膜的5~6倍。隨著我國TPU生產、加工和研發能力的提升，我國已成為了TPU比較大的生產和消費國。TPU供應商

TPU按照制成品用途分類可分為：線纜、異形管、管材、薄膜、膠黏劑、涂料等。TPU供應商

TPU常用的擴鏈劑1,4-丁二醇（BDO），極易吸水， 其純度及水分含量直接影響到實際生產的值， 對**終產品的分子量影響很大。MDI易自聚，若保存不好易生成二聚體。聚合多元醇的水分含量、酸值、羥值等因批次不同而存在差異， 較大程度上影響了TPU性能的穩定性。原料中含有的水分和游離的羧基，一方面與MDI反應， 消耗了部分MDI造成配方設計的不準確；另一方面，反應生成的氣泡起到塑化的作用，**終降低了產品的性能。因此用于合成TPU的原料在使用之前都需要嚴格脫水。TPU供應商