TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50C，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域，特別適合用在寒帶相關的種類制品。TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應用在充氣制品上。氣體系數是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規定面積的速率，同一材料對不司氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酷系列制品氣密性比聚醒系列更好。TPU具有較好的生物相容性、無毒、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應用在醫療、衛生等相關產品以及運動、保護器材上。TPU具有強度高、韌性好、耐磨性優良等性能，使其成為非常適合電線電纜的護套材料。江蘇聚醚型TPU

吸濕對TPU拉伸強度和伸長率的影響。TPU因為具有酯基，所以有很高的吸水性，在暴露在空氣下時會吸收空氣中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度快，且含量可達1.5%。吸濕后的TPU會在加工時產生汽泡，所以在加工前必須除去。同時，它還使TPU的拉伸強度和伸長率下降。有實驗表明，吸濕量達0.182%時拉伸強度下降可達30%，不過此類吸收的水沒有引起降解，只是增塑作用，故可加熱除去，恢復其性能。TPU分子量對拉伸強度和伸長率的影響，分子量對拉伸強度和伸長率的影響見表格。可見，平均分子量在33000~36000時，拉伸性能達到比較大。這是因為隨著平均分子量的增加，增加了TPU物理交聯的網狀結構和TPU鏈的纏結，從而使TPU鏈的網狀結構剛性增加，伸長率下降。因此可利用這個特點來判斷TPU回料的降解情況（分子量降低）和TPU原料粒子的穩定性（批次之間的分子量是否存在大差異）。江蘇TPU ZHF 90AT2TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。

TPU的韌性：韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性比較高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續相的狀態時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。

TPU的彈性模量和定伸應力：彈性模量是指材料在比例限度內，張應力與相應的應變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，100%定伸應力和300%定伸應力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數據。可見彈性模量和定伸模量都隨硬段含量的增加而增加。結果很顯然，硬段增加，模量也會隨之上升（材料會變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分數增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區逐漸連通而接近連續相，從而提高了模量。TPU線纜在地理勘探電纜中可應用于地震檢波器線纜，油田勘探線纜，陸地/海洋勘探線纜。

熱塑性聚氨酯具有彈性且可熔融加工。添加劑可以提高尺寸穩定性和耐熱性，減少摩擦，提高阻燃性、***性和耐候性。芳香族 TPU 是堅固的通用樹脂，可抵抗微生物的侵襲，經得起化學品的侵蝕。然而，美學缺陷是芳烴通過暴露于熱或紫外光誘導的自由基途徑降解的趨勢。這種降解導致產品變色和物理性能損失。抗氧化劑、紫外線吸收劑、受阻胺穩定劑等添加劑用于保護聚氨酯免受紫外線引起的氧化，從而使熱塑性聚氨酯適用于可能需要熱穩定性和/或光穩定性的廣泛應用。另一方面，脂肪族 TPU 本質上是光穩定的，并且可以抵抗紫外線照射引起的變色。它們還具有光學透明性，這使得它們適合用于封裝玻璃和安全玻璃的層壓板。脂肪族異氰酸酯主要用于制造光穩定涂料。在一定需要對紫外光或日光穩定的場合。聯景TPU290AE-FRM/V

TPU線纜在消費電子行業中可應用于耳機線，移動電話充電器線，音頻線，USB線，電話線，電腦配件線等。江蘇聚醚型TPU

聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。聚醚酯型熱塑性聚氨酯和聚醚型熱塑性聚氨酯在高溫下的耐水解性比較好。聚酯易受水分子的侵襲而發生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解。聚酯種類對彈性體的物理性能及耐水性能有一定的影響。隨聚酯二醇原料中亞甲基數目的增加，制得的聚酯型聚氨酯彈性體的耐水性提高。酯基含量較小，其耐水性也較好。同樣，采用長鏈二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯彈性體的耐水性比短鏈二元酸的聚酯型聚氨酯好。江蘇聚醚型TPU