PU和PU在性能、應(yīng)用領(lǐng)域和成本等方面都存在差異。TPU具有出色的耐磨性、彈性、硬度范圍廣和加工性能好等優(yōu)點，并廣泛應(yīng)用于汽車、鞋材、醫(yī)療等領(lǐng)域;而PU則具有優(yōu)異的彈性、拉伸強度和撕裂強度等性能，并廣泛應(yīng)用于紡織、建筑、交通等領(lǐng)域。在選擇材料時，需要根據(jù)具體需求和場景進行綜合考慮和選擇。從成本與價格的考量TPU和PU的話，由于成本和價格受到多種因素的影響，包括原材料價格、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能等。TPU的成本和價格可能稍高于PU，因為TPU具有更優(yōu)異的性能和更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在實際應(yīng)用中，還需要根據(jù)具體需求和場景進行綜合考慮和選擇。聚氨酯（簡稱PUR和PU）是由氨基甲酸酯連接的有機單元組成的聚合物。TPU MS85AT3 聚醚型 86A 啞光

從價格來看，聚醚類聚氨酯彈性體照比聚酯類聚氨酯彈性體在價格方面要高出很多，其主要原因為：①聚醚類聚氨酯彈性體具備良好的耐水解性能、耐低溫性能、耐彎曲性能。②構(gòu)成TPU軟段的聚醚類多元醇與聚酯類多元醇相較之下，其生產(chǎn)原料價格較高。③聚醚類多元醇生產(chǎn)工藝照比聚酯類多元醇要復(fù)雜很多。④聚醚類多元醇在反應(yīng)過程中各工藝條件較難控制。⑤在生產(chǎn)聚醚類多元醇時，對生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，同時，生產(chǎn)過程中還要注意采取一定的防護措施。江蘇TPU從透明性方面來比較，TPU優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPV。

正如我們所知道的那樣，聚氨酯是極性聚合物，當其暴露在空氣中時會慢慢吸濕。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，物性降低，因此為了保證制品的性能和防止熔融加工時水分氣化引起的氣泡，在TPU加工之前，一般需要對料粒進行干燥處理。我們在前面TPU酯類與醚類水解穩(wěn)定性比較的時候也已作過分析，由于聚酯易受水分子的侵襲而發(fā)生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解，通常情況下，在同等條件時，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多，因此在干燥過程中要對聚酯類TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴格對烘干條件進行控制。

TPU與PU的應(yīng)用領(lǐng)域：1. TPU的應(yīng)用領(lǐng)域TPU因其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。在汽車領(lǐng)域，TPU用于制造汽車座椅、方向盤套、車門密封條等部件;在鞋材領(lǐng)域，TPU用于制造運動鞋底、休閑鞋底等;在醫(yī)療領(lǐng)域，TPU用于制造醫(yī)療器械、醫(yī)療管道等。TPU還廣泛應(yīng)用于電纜、服裝、管材、薄膜和片材等領(lǐng)域。2. PU的應(yīng)用領(lǐng)域PU的應(yīng)用領(lǐng)域同樣***。在紡織領(lǐng)域，PU纖維(氨綸)用于制造彈性織物;在建筑領(lǐng)域，PU泡沫用于保溫隔熱材料;在交通領(lǐng)域，PU材料用于制造輪胎、密封件等。PU還廣泛應(yīng)用于涂料、黏合劑、織物整理劑、皮革修飾劑等領(lǐng)域。TPU性能優(yōu)異，既有橡膠的彈性，又具備塑料易加工的特性，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V，市場需求不斷增大。

PU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。熱塑性聚氨酯與混煉型和澆注型聚氨酯比較，化學(xué)結(jié)構(gòu)上沒有或很少有化學(xué)交聯(lián)，其分子基本上是線性的，然而卻存在一定量的物理交換。所謂物理交換的概念，在1958年由SchollenbergeC.S.首先提出，是指在線性聚氨酯分子鏈之間，存在著遇熱或溶劑呈可逆性的“連接點”，它實際上不是化學(xué)交聯(lián)，但起化學(xué)交聯(lián)的作用。由于這種物理交聯(lián)的作用，聚氨酯形成了多相形態(tài)結(jié)構(gòu)理論，聚氨酯的氫鍵對其形態(tài)起了強化作用，并使其耐受更高的濕度。TPU材質(zhì)可以保持良好性能，短暫用火燒不會點燃，也不會變色，甚至還能還原。TPU MS85AT3 聚醚型 86A 啞光

TPU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。TPU MS85AT3 聚醚型 86A 啞光

預(yù)聚體法是將低聚物二元醇和二異氰酸酯先反應(yīng)，在少量催化劑條件下與干燥的擴鏈劑合成。預(yù)聚體法在制作中的工藝過程較復(fù)雜，耗能高，制成的預(yù)聚體粘度大，增加了工藝操作難度。但預(yù)聚體副反應(yīng)少， 制成的產(chǎn)品性能優(yōu)于一步法。按反應(yīng)過程的連續(xù)性可分為間歇法和連續(xù)法。間歇法常用的生產(chǎn)設(shè)備包括自動化澆注設(shè)備、熟化烘箱、破碎錘、擠出機等， 其生產(chǎn)效率低， 產(chǎn)品質(zhì)量不均， 不適合大規(guī)模生產(chǎn)， 因此國內(nèi)外相繼進行了連續(xù)化生產(chǎn)工藝及設(shè)備的研究。連續(xù)法設(shè)備為反應(yīng)擠出生產(chǎn)線， 其主要設(shè)備包括原料貯罐、澆注機、平行雙螺桿擠出機、水下切粒機、分離干燥設(shè)備和封裝設(shè)備。雙螺桿連續(xù)反應(yīng)擠法是目前生產(chǎn)的主流工藝， 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定， 適合大規(guī)模生產(chǎn)。它生產(chǎn)的可用于涂料、彈性體和黏合劑等方面。TPU MS85AT3 聚醚型 86A 啞光