聚酰胺PA46為透明色或奶白色晶形環氧樹脂，做為工程塑料用的聚酰胺具備沖擊韌性高、摩擦阻力低，自潤濕性、吸震性和消除噪音性好，耐高溫、耐化學品性好，無毒性、無臭等優勢，缺陷是吸水能力大，對溫度濕度比較敏感，并危害規格可靠性和電性能。PA46高晶粒大小和對稱性的鏈構造使其具備高溶點、高燒容，因而PA46在聚酰胺中耐溫性不錯，PA46的溶點、玻璃化溫度及熔化焓都比PA6,PA66原材料高，尤其是聚酰胺PA46的溶點(295℃)比聚酰胺66、聚酰胺6各自高于33℃和72℃，其熱形變溫度也達到190℃，而長期性應用溫度可以達到163℃，非提高的PA46能耐160℃高溫，30%提高耐高溫溫度做到290℃，其熱形變溫度比玻纖提高的聚苯醚還高30%。PA46具有吸濕性，原料水分干燥不徹底會導致加工困難，但是成品PA46吸濕后會有較好的韌性。浙江恩驊力PA46

PA46的電氣特性和阻燃性好，Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴格要求的應用場合。這一點，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的比較好選擇。另外根據Underwriter Laboratories（擔保人試驗室）的UL94級別，還研究出了多種阻燃型產品，額定值為V-0（即使在0.35mm）；而與UL1446相應的H級（180）額定值是Stanyl PA46玻纖增強級的額定值。 北京DSMPA46原料PA46不僅可以應用于汽車工業，也可以作為絕緣電線護套和各種護套保護層而被大量使用。

退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進行高溫處理，但溫度要低于其熔點。退火結果是不可逆的，因為退火時出現固態縮合使得分子量增加。在過去幾十年中，聚酰胺 (PA)樹脂――傳統上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環境溫度或扭矩/RPM產生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結晶度和玻璃轉化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強度，因而PA46成為在這些應用中的理想材料。在成型后的退火處理進一步改善了這些工程性能。 

聚酰胺的吸水量由材料的極性(親水趨向)和結晶度決定。PA46為高極性材料；另外，PA46的高結晶度也降低了吸水量，因為吸水過程只在材料的非晶相狀態下發生。然而，盡管具有上述兩個優點，PA46仍顯示出較高的吸水程度 。PA46材料的吸水量更高，原因在于其非晶相狀態下有相對較低的密度。冷卻導致結晶和相對較高自由體積的非晶相鏈構象，易于吸水。PA46經退火處理后，可建立一種緊湊的非晶相狀態，從而大幅降低材料的吸水量，從而減少了由于吸水引起的相關尺寸和機械變化。在筆記本電腦、手機等產品上已經凸顯用高玻纖含量增強的耐高溫尼龍材料取代金屬做結構框架的發展趨勢。

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（PA），它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。聚酰胺可由內酰胺開環聚合制得，也可由二元胺與二元酸縮聚制得。聚酰胺塑料是在聚酰胺纖維基礎上發展起來的，是**早出現能承受載荷的熱塑性塑料，也是五大通用工程塑料中產量比較大、品種**多、用途**廣的品種。其主要品種有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍46、尼龍1010等。其中尼龍6、尼龍66產量比較高，占尼龍產量的90%以上。尼龍11、尼龍12具有突出的低溫韌性；尼龍46具有優異的耐熱性而得到迅速發展；尼龍1010是以蓖麻油為原料生產的，是我國特有的品種。PA46應用于齒輪、軸承和軸承罩。DSMPA46購買

PA46具有良好的生物相容性和耐腐蝕性，可以用作醫療器械的材料，如導管、支架等。浙江恩驊力PA46

因為PA46結晶體速度更快、結晶體溫度低、流通性好、生產加工性能好，與別的工程塑料對比，能夠顯碰地減少成形周期時間，提升生產率，如DSM企業的PA46商品成形周期比PPA減少30%-45%、比PPS減少30%-50%、比聚脂減少30%-45%。因為彎曲剛度高，可節約原料，制取厚壁產品。玻纖提高PA46可生產制造厚壁產品，比別的工程塑料產品薄10%-15%，尤其適用車輛和機械工程。PA46做為一種半結晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現出*高的縮水率。與各種各樣一同功效，縮水率越高造成形變越大。浙江恩驊力PA46